تيز رفتار پريس مشين

تيز رفتار پريس مشين
تيز رفتار پنچ (تيز رفتار پريس) هڪ گڏيل خاص ڪٽ آئرن مصر جو وڌيڪ سختي ۽ جھٽ مزاحمت سان گڏ آهي. سلائيڊر هڪ ڊگهي گائيڊ رستي سان ٺهيل آهي ۽ صحيح ۽ مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ سلائيڊر بيلنسنگ ڊوائيس سان ليس آهي. سڀني مخالف ڪپڙن جا حصا برقي وقت سان گڏ خودڪار لبرائيشن سسٽم سان ليس آهن. جيڪڏهن ٿانوڻ واري تيل جي گهٽتائي هوندي ، پنچ خودڪار طور تي بند ٿي ويندو. ترقي يافته ۽ سادي ڪنٽرول سسٽم سلائيڊر جي آپريشن ۽ اسٽاپ جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿو. انهي کي پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ ۽ خرچ گهٽائڻ لاءِ ڪنهن ڪارخاني جي پيداواري ضرورتن سان ملائي سگهجي ٿو.

درخواست جو دائرو
تيز رفتار پنچون (تيز رفتار پريس) نن precن سڌارن حصن جهڙوڪ صحت واري اليڪٽرونڪس ، مواصلات ، ڪمپيوٽر ، گھريلو سامان ، آٽو حصن ، موٽر اسٽرٽرز ۽ روٽرز جي ٺپڻ ۾ وڏي پئماني تي استعمال ٿيندا آهن.
خاصيتون
عددي ڪنٽرول پنچ ڊجيٽل ڪنٽرول پنچ جو مخفف آهي ، جيڪو هڪ خودڪار ڪنٽرول اوزار آهي جيڪو هڪ پروگرام ڪنٽرول سسٽم سان ليس آهي. ڪنٽرول سسٽم منطقي طور تي ڪنٽرول ڪوڊ يا ٻين علامتي هدايتون سان پروگرامن کي هٿ ڪري سگهي ٿو ، انهن کي ڊيڪوڊ ڪري ، ۽ پوءِ پنچ جو حرڪت ۽ حصن وارو عمل ڪري سگهي ٿو.
سي اين سي پنچنگ مشين جو آپريشن ۽ نگراني سڀ هن سي اين سي يونٽ ۾ مڪمل ڪيا ويا آهيون ، جيڪو سي اين سي پنچنگ مشين جي دماغ آهي. عام پنچڻ واري مشين جي مقابلي ۾ ، سي اين سي ڇڪڻ واري مشين ڪيترن ئي خاصيتون آهن. پهرين ، اهو اعلي پروسيسنگ درستگي ۽ مستحڪم پروسيسنگ معيار آهي. ٻيو ، اهو گهڻن همراه سازي ڳن linkڻ کي جاري ڪري سگھي ٿو ، ۽ افراتفري سان partsڪيل حصن کي پروسيس ڪري سگهي ٿو ۽ ڪٽي ۽ ٺهيل ٿي سگهي ٿو. ٻيهر ، جڏهن مشين جا حصا تبديل ڪيا ويندا ، عام طور تي صرف عددي ڪنٽرول پروگرام کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت هوندي ، جيڪا پيداوار جي تياري جو وقت بچائي سگهي ؛ ساڳي ئي وقت ۾ ، پنچ پاڻ کي وڌيڪ صحت واري ، تيز سختي آهي ، ۽ هڪ من پسند پروسيسنگ رقم چونڊيندو آهي ، ۽ پيداوار جي شرح وڌيڪ آهي ؛ ۽ پنچ ۾ اعلي درجي جو خودڪار آهي ، جيڪا مزدور جي شدت کي گهٽائي سگهي ٿي. آخر ۾ ، پنچ ساز پريس وٽ آپريٽرن جي هڪ وڌيڪ ضروري تقاضا ۽ مرمت ڪندڙن جي صلاحيتن جي وڌيڪ گهرج آهي.
سي اين سي ڇڪڻ واري مشين کي سڀني قسمن جي شيٽ شيٽ ميٽي حصن جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿي. اهو هڪ وقت ۾ فعال طور تي گندگي سوراخ جي قسمن ۽ نن deepن ڊگهن ڊرائنگ جي پروسيسنگ کي مڪمل ڪري سگهي ٿو. (تقاضا موجب ، اهو پاڻمرادو الڳ سائيز جي سوراخ ۽ سوراخ جي فاصلن کي پروسيس ڪري سگهي ٿو ، ۽ نن holesا سوراخ پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿا. ڇڪڻ وارو مرڻ وارو نبيلنگ طريقا استعمال ڪري ٿو ته وڏا گول سوراخ ، چوڪور سوراخ ، کمر جو سوراخ ۽ مختلف شڪلن جا سوراخ وڪڙ ، ۽ خاص عمل سان پروسيس به ڪري سگهجن ٿيون ، جهڙوڪ شٽر ، نن stretchڙو اڳتي ، ڪوآرنگ ڪرڻ ، فلانگنگ سوراخ ، ريبس کي مضبوط ڪرڻ ، ۽ پرنٽ ٿيل وغيره کي دٻائڻ وغيره. هڪ سادي سانچي ميلاپ کان پوءِ ، روايتي اسٽيمپنگ جي مقابلي سان ، اهو گهڻن مولڊ جي قيمتن کي بچائي ٿو. اهو نن costي بيچ ۽ مختلف قسم جي شين کي پروسيس ڪرڻ لاءِ گهٽ قيمت ۽ نن processڙو چڪر استعمال ڪري سگهي ٿو. ان ۾ پروسيسنگ جي وڏي پئماني تي گنجائش ۽ پروسيسنگ هوندي آهي ، ۽ پوءِ وقت تي شاپنگ مال ۾ استعمال ٿي ويندي آهي. ۽ پيداوار تبديل ٿي.
ڪم ڪرڻ جو اصول
پنچ (ڊزائن) جي ڊيزائن جو اصول سرڪل حرڪت کي لڪير واري حرڪت ۾ تبديل ڪرڻ آهي. فلٽر ويل کي هلائڻ لاءِ مکيه موٽر پيدا ڪري ٿي ، ۽ ڪلچ سلائيڊر جي حرڪت واري رفتار حاصل ڪرڻ لاءِ گيئر ، ڪرنٽ شافٽ (يا سنجڪ گيئر) ، ڪنيڪشن جوڙيندڙ ، وغيره کي هلائي ٿو. مکيه موٽر کان ڳن rodيل رڻ ڏانهن حرڪت سرڪل حرڪت آهي. ڳن rodيل رڻ ۽ سلائنگ بلاڪ جي وچ ۾ ، سرڪل حرڪت ۽ لڪيري حرڪت جي لاءِ منتقلي واري پوائنٽ جي ضرورت هوندي آهي. ھن جي ڊزائين ۾ تقريباً ٻنھي طريقا آھن ، ھڪ بالز جو قسم ، ٻيو ھڪ پن قسم آھي (سلائنر قسم) ، جنھن جي ذريعي گول سرڪل حرڪت کي سلائيڊ جي حرڪت واري حرڪت ۾ تبديل ڪيو وڃي ٿو.
پنچ مواد کي دٻاءُ ڏئي دٻاءُ ۾ آڻي ڪري گهربل شڪل ۽ درستگي حاصل ڪرڻ جي لاءِ ڪري ٿو. تنهن ڪري ، انهي کي لازمي طور تي ٺهيل شڪل سان ٺهيل هجڻ گهرجي (مٿين ۽ هيٺين سانچ) ، مواد وچ ۾ رکيل آهي ، ۽ مشين انهي کي رد ڪرڻ لاءِ دٻاءُ لاڳو ڪندي آهي ، پروسيسنگ دوران مادي تي لاڳو ٿيندڙ قوت سبب رد عمل قوت جذب ٿي ويندي آهي پنچ مشيني جسم.
درجي بندي
1. سلائیڈر جي ڊرائيونگ فورس مطابق ان کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: مکينيڪل ۽ هايرڪل ، تنهنڪري پنچ پريس انهن جي استعمال جي مطابق مختلف ڊرائيونگ قوتن ۾ ورهايا ويندا آهن.
(1) مشيني پنچ
(2) هائيڊولڪ پنچ
عام شيٽ ميٽي واري اسٽيمپنگ جي پروسيسنگ جي لاءِ ، اڪثر انهن مان ميڪاني ڇڪڻ واري مشين جو استعمال ٿيندو آهي. استعمال ٿيل مائع تي ڀاڙيندڙ ، هائيڊروڪ پريسز هائيڊروڪ پريس ۽ هائيڊروڪ پريس پڻ شامل آهن. هائيڊروڪ پريس وارا گهڻائي هائيڊولڪ پريس آهن ، جڏهن ته هائيڊروڪ پريس اڪثر ڪري وڏي مشينري يا خاص مشينري لاءِ استعمال ٿيندا آهن.
2. سلائیڈر جي حرڪت جي مطابق درجه بندي:
سلائيڊر جي حرڪت مطابق سنگل ايڪشن ، ڊبل ايڪشن ، ۽ ٽرپل ايڪشن پنچ پريس آهن. صرف ھڪڙو ئي استعمال ڪيو ويندو آھي ھڪڙي واحد ايڪشن پنچ پريس سان ھڪڙي سلائڊر سان. ٻٻر عمل ۽ ٽرپل ايڪشن پنچ پريس گهڻو ڪري آٽو موبائيل باڊيز جي واڌ واري پروسيسنگ ۽ وڏي پئماني تي مشين وارن حصن لاءِ استعمال ٿيندا آهن. ، هن جو تعداد تمام نن smallڙو آهي.
3. سلائیڈر ڊرائيو جي ميڪانيزم جي درجه بندي جي مطابق:
(1) ڪرنٽ ڀاڻ پنچ
ڪرنٽ شافٽ جي ميڪانيزم استعمال ڪندي هڪ ڪننچ شافٽ پنچ کي سڏيو ويندو آهي ، جيئن ڏيکاريل آهي شڪل 1 ۾ هڪ ڪرنٽ شافٽ پنچ آهي. گهڻا ميخاني واري ڌڪ هن نظام کي استعمال ڪندا آهن. ڪرينڪچفٽ ميڪانيزم کي استعمال ڪرڻ جو گهڻو سبب اهو آهي ته اهو تيار ڪرڻ آسان آهي ، اسٽروڪ جي هيٺين پڇاڙي جي پوزيشن کي صحيح طور تي طئي ڪري سگهي ٿو ، ۽ سلائيڊر جي حرڪت وکر عام طور تي مختلف پروسيسنگ جي لاءِ موزون هوندي آهي. تنهن ڪري ، هن قسم جي ڇڪڻ ، ڇڪڻ ، موڙيندڙ ، گرم فورنگ ، گرم فورنگ ، ٿڌي فورڊنگ ۽ تقريبا ٻين سڀني ڇڪڻ واري عمل لاءِ مناسب آهي.
(2) ڪو ڪرنٽ پنچ نه
نه ڪرڙي aftاٽي پنچ کي ايڪنڪل گيئر پنچڻ پڻ سڏيو ويندو آهي. شڪل 2 هڪ خارجي گئر پنچ آهي. ڪرڪيٽ شافٽ پنچ ۽ سنڪن گيئر پنچ جو ڪم جدول جدول 2 ۾ ڏيکاريل آهي ، هڪڪوڙي گيئر پنچ شافٽ سختي ، چکڻ ، ظاهر ۽ سار سنڀال جي لحاظ کان ڪرنٽ شافٽ کان بهتر آهي. نقصان اهو آهي ته قيمت وڌيڪ آهي. جڏهن اسٽروڪ ڊگهو هوندو آهي ته اوچتو گيئر پنچ وڌيڪ فائدا بخش هوندا آهن ۽ جڏهن پنچ ڪرڻ واري مشين جو اسٽروٽ نن isڙو هوندو آهي ته ڪرينشڪٽ پنچ بهتر هوندو آهي. ان ڪري ، نن machinesڙيون مشينون ۽ تيز رفتار وارا پنچڻ به ڪنڊيشاٽ پنچنگ جو ميدان آهن.
(3) ٽوگل پنچ
جيڪي سلائيڊر ڊرائيو تي ٽوگل ميڪزمين کي استعمال ڪندا آهن اهي ٽوگل پنچ سڏيندا آهن ، جيئن شڪل 3 ۾ ڏيکاريل آهي. هن قسم جي پنچ کي هڪ منفرد سلائيڊر حرڪت واري وکر هوندي آهي جنهن ۾ هيٺئين مري ويل مرڪز جي ويجهو سلائيڊر جي رفتار تمام سست ٿيندي آهي ankانچي جي پنچ) ، جيئن شڪل 4 ۾ ڏيکاريل آهي. وڌيڪ اهو ته اسٽروڪ جي هيٺئين مرڪزي مرڪز جي پوزيشن به صحيح طور تي طئي ڪئي وئي آهي. تنهن ڪري ، پنچ جو هي قسم کمپريشن پروسيسنگ لاءِ مناسب آهي جهڙوڪ ڪوٺڻ ۽ ختم ڪرڻ ، ۽ ٿڌي فورڊنگ تمام گهڻو استعمال ٿيندو آهي.
(4) رڳن جي پنچ
هڪ پنچ جيڪو رگڙ ٽرانسميشن کي استعمال ڪندو آهي ۽ ٽريڪ ڊرائيو تي هڪ پيچرو ميڪانيزم کي فريسي پنچ سڏيو ويندو آهي. پنچ ڪڻ جو هي قسم ڌاڙيلن ۽ ڪرشنگ جي عملن لاءِ تمام گهڻو مناسب آهي ، ۽ ان کي پروسيسنگ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ رکوع ، جوڙڻ ۽ اڳتي وڌڻ. انهي ۾ گھڻائي وارو ڪم آهي ڇاڪاڻ ته ان جي گھٽ قيمت آهي ۽ جنگ کان اڳ وڏي پئماني تي استعمال ڪئي وئي هئي. اسٽروڪ جي هيٺئين ڪناري جي پوزيشن جو اندازو لڳائڻ ۾ ناڪامي ، خراب پروسيسنگ جي درستگي ، سست پيداوار جي رفتار ، اوورلوڊ جڏهن ڪنٽرول آپريشن غلط آهي ، ۽ استعمال ۾ ماهر ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي ، اهو بتدريج ختم ڪيو پيو وڃي.
(5) سرپل پنچ
جيڪي سلائيڊر ڊرائيو جي ميڪانيزم تي سکرو ميڪنزم استعمال ڪندا آهن انهن کي سکرو پنچنگز (يا سکرو پنچنگز) سڏيو ويندو آهي.
(6) رک پنچ
جيڪي سلائيڊر ڊرائيو جي ميڪانيزم تي ريڪ ۽ پينون مينيزمين استعمال ڪندا آهن انهن کي ريڪ پنچ سڏيو ويندو آهي. سرپل پنچڻ ساڳيا ساڳيا خاصيتون آهن جيڪي ريڪ پنچون آهن ، ۽ انهن جون خاصيتون تقريباً ساڳيا آهن هائڊروجن پنچڙا. اهو بوشنگس ، ڪٺن ۽ ٻين شين کي دٻائڻ جي لاءِ استعمال ڪيو ويندو هو ، جهڙوڪ چوسڻ ، تيل جو دٻاءُ ، بنڈل ۽ بلٽ ڪاسنگ جي خارج ٿيڻ (گرم روم جي نچوڙي واري پروسيسنگ) وغيره وغيره ، پر هن کي هائيڊولڪ پريس سان تبديل ڪيو ويو آهي ، جيستائين تمام گهڻو خاص هاڻي ڪنهن به حالت کان ٻاهر استعمال نه ڪيو ويو آهي.
(7) لنڪ پنچ
هڪ پنچ جيڪو سلائيڊر ڊرائيو جي ميڪانيزم تي مختلف ڳنageڻ وارو ميڪانيزم استعمال ڪري ٿو هڪ ڳنageڻ وارو پنچ سڏبو آهي. لنڪج ميکانيزم استعمال ڪرڻ جو مقصد ڊرائنگ جي رفتار کي حد اندر رکڻ آهي جڏهن ڊرائنگ جي عمل دوران پروسيسنگ چڪر کي گهٽائي سگهجي ٿو ، ۽ ڊرائنگ جي عمل جي رفتار جي تبديلي کي گهٽائڻ لاءِ ويجها اسٽروڪ ۽ مٿين مئل سينٽر کان فاصلو گهٽائين. پروسيسنگ شروعاتي نقطي ڏانهن. مٿين مئل سينٽر کان مٿانهين مري ويل تائين واپسي جي رفتار جي رفتار انهي کي پيداوار وڌائڻ لاءِ ڪرنٽ شافٽ پنچ مشين کان نن shو چڪر ٺاهي ٿي. پنچائي جو اهو قسم قديم زماني کان سلنڈر ڪنٽينر جي ڊگري وڌائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي ، ۽ بيڊ جي سطح نسبتا تنگ آهي. تازي طور تي ، اهو آٽو موبائيل باڊي پينل جي پروسيسنگ لاء استعمال ڪيو ويو آهي ۽ بستر جي سطح نسبتا وسيع آهي.
(8) ڪيم پنچ
هڪ ڌڪ جيڪو سلائيڊر ڊرائيو جي ميڪانيزم تي ڪيم ميڪزم استعمال ڪندو آهي انهي کي ڪيم پنچ چيو ويندو آهي. هن پنچ جي خاصيت هڪ مناسب اٺ جي شڪل ٺاهڻ آهي ته جيئن مطلوب سلائڊر حرڪت وکر آساني سان حاصل ڪري سگهجي. جيتوڻيڪ ، ڪيم ميڪزم جي طبيعت جي ڪري ، وڏي طاقت کي پهچائڻ ڏکيو آهي ، تنهنڪري ڇڪڻ جي گنجائش تمام نن isي آهي.
تيز رفتار پنچون جي محفوظ استعمال لاءِ احتياط
ڪم کان پهريان
(1) هر حصي جي لبناني حالت کي چڪاس ڪريو ، ۽ هر ٿڪائڻ واري سرڪٽ کي مڪمل طور تي ٿڪايو وڃي ؛
(2) چيڪ ڪريو ته ڇا ٺهيل انسٽال صحيح ۽ قابل اعتماد آهي ؛
(3) چيڪ ڪيو ته ڇا ڇا ٺاهيل هوا جو دٻاءُ مخصوص حد اندر آھي.
(4) موٽر کولڻ کان اڳ فلي وي ويل ۽ ڪلچ کي الڳ ڪرڻ گهرجي ؛
(5) جڏهن موٽر شروع ڪئي وئي ته ، چڪاس ڪيو ته ڇا فلي ويل جي گردش هدايت ساڳي گردش وارو نشان آهي؛
(6) پريس کي بريڪ ، ڪلچون ۽ آپريشن جا حصا جانچڻ جي ڪيترن ئي بيڪار اسٽروڪن کي انجام ڏيڻ ڏيو.
ڪم تي
(1) دستي طور تي لبنان واري تيل جو پمپ باقاعده وقفي تي لبنان جي تيل کي ٿڪڻ لاءِ تيل ڏيڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي.
(2) جڏهن پريس جي ڪارڪردگي واقف نه هجي ، اجازت کان سواءِ پريس کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت نه هوندي آهي.
(3) هڪ ئي وقت چادر جي ٻن تہن کي ڌڪ ڏيڻ بلڪل حرام آهي ؛
(4) جيڪڏهن ڪم غير معمولي مليو ، فورا ڪم روڪيو ۽ وقت ۾ چيڪ ڪيو.
ڪم کان پوء
(1) فلڊ هوٽ ۽ ڪلچ کي ختم ڪريو ، بجلي جي فراهمي ڪٽي ، ۽ بچيل هوا کي هٽائي ؛
(2) پريس کي صاف ڪريو ۽ ڪم جي مٿاڇري تي زنگ آلود تيل لاڳو ڪريو.
(3) هر آپريشن يا بحالي کانپوءِ رڪارڊ ٺاهيو.
پنچ آپريٽنگ طريقيڪار (پريس آپريٽنگ جو طريقيڪار)
1. هڪ پنچ مزدور ضرور مطالعو ڪيو هوندو ، پنچ جي جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي تي عبور حاصل ڪرڻ ، آپريٽنگ طريقيڪار کان واقف هجڻ ۽ اڳي ئي آزاديءَ سان ڪم ڪرڻ کان اڳ توهان کي ڪم تي اجازت نامو حاصل ڪري سگهندو.
2. پنچ جي حفاظت واري حفاظت ۽ ڪنٽرول ڊوائيس کي صحيح طور تي استعمال ڪيو ، ۽ ان کي ثالث طور نه ختم ڪيو.
3. چيڪ ڪيو ته ڇا ٽرانسميشن ، ڪنيڪشن ، پھسلڻ ۽ پنچ جا ٻيا حصا ۽ حفاظتي حفاظت ڊيوائس عام آهن. اچارن جي پیچ ضرور مضبوط هجڻ گهرجي ۽ حرڪت نه هجڻ گهرجي.
4. ڪم ڪرڻ کان پهريان پنچ 2-3 منٽن تائين سڪل هلڻ گهرجي. پير سوئچ ۽ ٻين ڪنٽرول ڊيوائس جي لچڪ چيڪ ڪريو ، ۽ تصديق ڪرڻ کانپوءِ ان کي استعمال ڪريو. ان کي بيماري سان هلڻ نه گهرجي.
5. مولڊ تنگ ۽ پڪي هجڻ لازمي آهي ، مٿين ۽ هيٺين سان moldڻ کي هڪٻئي سان جڪڙيو ويو آهي انهي جي پڪ ڪرڻ جي لاءِ ته اها پوزيشن صحيح آهي ۽ پنچ هٿ سان منتقل ڪيو وڃي ٿو ته جاچ جي پنچ (خالي گاڏي) کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اچو بهتر حالت ۾ آهي.
6. گاڏي هلائڻ کان پهريان سڻڀ تي ڌيان ڏي ، ۽ پنڻ تي س floي فلوٽنگ شيون ڪ removeي ڇڏجن.
7. جڏهن پنچ ڪ isي وڃي رهي آهي يا ڊوڙي رهي آهي ۽ ڇڪي ٿي ، هلائيندڙ کي صحيح نموني بيهڻ گهرجي ، هٿن ۽ سر ۽ پنچ جي وچ ۾ هڪ خاص فاصلو رکڻ گهرجي ، ۽ هميشه پنچ جي حرڪت تي ڌيان ڏيڻ ، ۽ ٻين سان ڳالهه ٻولهه ڪرڻ سختي سان منع ٿيل آهي.
8. نن shortن ۽ نن workن ڪم ڪارين کي ڇٽڻ وقت ، خاص اوزار استعمال ٿيڻ گهرجن ، ۽ اهو حصن کي سڌي طرح هٿ سان خوراڪ يا کڻڻ جي اجازت ناهي.
9. جڏهن پنچڻ يا ڊگهو جسم جا حصا ، حفاظتي ريڪ مقرر ڪيا وڃن يا ٻٻر جي حفاظت ڪرڻ وارا ڏاڪڻ ۽ چوٽ کان پاسو ڪجي.
10. جڏهن هڪ واحد پن ڇڪڻ ، هٿن ۽ پيرن کي هٿ ۽ پير akesرن تي رکڻ جي اجازت نه آهي ، ۽ حادثن کان بچڻ لاءِ هر وقت کڻڻ گهرجي.
11. جڏهن ٻه يا وڌيڪ ماڻهو گڏجي ڪم ڪن ، دروازي کي هلڻ جو ذميوار فرد (قدم کڻڻ) کي فيڊر جي ڪمن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. ان جا حصا کڻڻ ۽ تيزي سان وڃڻ (سخت قدم) هڪ ئي وقت منع ٿيل آهي
12. ڪم جي آخر ۾ وقت تي روڪيو ، بجلي جي فراهمي منقطع ڪريو ، مشيني اوزار جو مسح ڪريو ، ۽ ماحول کي صاف ڪيو.
تيز رفتار واري پريس کي ڪيئن چونڊيو
تيز رفتار پنچ جو انتخاب هيٺين معاملن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي:
پنچ جي رفتار (پريس جي رفتار)
تائيوان لاءِ ٻه قسم جون رفتارون آهن ۽ مارڪيٽ تي گهريلو دٻاءُ ، تيز رفتار سڏجن ٿا ، هڪ سڀ کان وڏي رفتار 400 دفعا / منٽ آهي ، ۽ ٻي 1000 دفعا / منٽ آهي. جيڪڏهن توهان جي شيڊول سان ٺهيل 300 وقت / منٽ جي رفتار يا انهي کان وڌيڪ ضرورت آهي ، توهان کي 1000 ڀيرا / منٽ جي پنچ چونڊڻ گهرجي. ڇاڪاڻ ته سامان حد تائين استعمال نه ٿي ڪري سگھجي ۽ پنچ 400 دفعا في منٽ اندر عام طور تي لازمي لبرائيزيشن سسٽم نه هوندو آهي ، صرف حصي ۾ گڏيل طور تي مکڻ وارو روڳو استعمال ٿيندو آهي ۽ پنچ جو جوڙجڪ هڪ سلائيڊر قسم آهي ، جنهن جي گارنٽي ڪرڻ مشڪل هوندو آهي درستگي ۽ ڊگھي ڪلاڪ جي ڪم دوران گھرايو ويندو آھي. تيز ، گھٽ درستگي ، اچارن کي آسان نقصان ، مشينن ۽ ٺاهه جي اعلي سار سنڀال جي شرح ، ۽ وقت ۾ دير ، ترسيل کي متاثر ڪرڻ.
پنچ جي درستگي (پريس جي درستگي)
ڇڪڻ واري مشين جي درستگي بنيادي طور تي آهي:
1. متوازي
2. عمودي پن
3. ڪل صافٽي
اعلي صحت واري پنچڻ واريون مشينون نه رڳو سٺي شيون پيدا ڪري سگهن ٿيون ، پر ٺهيل کي گهٽ نقصان پڻ آهن ، جيڪي نه رڳو ٺهيل سار سنڀال جي وقت بچائيندا آهن ، پر سارسنڀال جي خرچن کي به بچائيندا آهن.
روغني نظام
تيز رفتار پنچ جو هڪ تمام گھڻو اسٽروڪ (اسپيڊ) في منٽ آهي ، تنهن ڪري ان کي لوڻ واري سرشتي تي وڌيڪ گهرج آهي. صرف هڪ تيز رفتار پنچ ، جبري لڇڻ وارو نظام ۽ ٿڌڻ واري هڪ غيرمعمولي چڪاس وارو ڪم لڀن جي سبب پنچ جي ناڪامي جي احتمال کي گهٽائي سگھي ٿو.


پوسٽ وقت: مار -23-2021