سي فريم سنگل ڪرينڪ (ايس ٽي سيريز) هاءِ پريسيسي پريسز
پيارا گراهڪ
هيلو ، ڊي اي اي پريسس جي استعمال لاءِ توهان جي مهرباني!
اسان جي ڪمپني هر قسم جي پريس ٺاهڻ ۾ ماهر آهي. فيڪٽري ڇڏڻ کان اڳ ، مشين مڪمل عالمي معيار جي تصديق واري طريقيڪار جي مطابق تيار ڪئي وئي ، ۽ سخت جانچ پڙتال ڪئي.
گراهڪن جي معلوماتي معلومات ۽ اسان جي خدمت جي تجربي جي خلاصي جي بنياد تي ، مشين جو صحيح استعمال ۽ بروقت سنڀال ان جي بهترين ڪارڪردگي ادا ڪري سگهي ٿي ، جيڪا مشين جي اصل درستگي ۽ زندگي کي ڊگهي عرصي تائين برقرار رکي سگهي ٿي. تنهن ڪري ، اسان اميد ڪريون ٿا ته انهي دستيابي توهان کي هن مشين کي صحيح طريقي سان استعمال ڪرڻ ۾ مدد ڪري.
جيڪڏهن توهان وٽ هن دستور کي پڙهڻ يا پريس استعمال ڪرڻ جي عمل ۾ ڪي سوال آهن ،
سروس hotline ڊائل ڪريو: + 86-13912385170
اسان جي ڪمپني جي پريس خريد ڪرڻ جي مهرباني
خريد ڪيل پريسن کي صحيح طور تي استعمال ڪرڻ لاءِ مهرباني ڪري استعمال کان پهريان هن هدايت نامو کي احتياط سان پڙهو. ھي دستور اصل صارف جي حوالي ڪريو ، جيڪو بغير نوٽيس جي تبديلي جي تابع آھي.
حفاظت جون احتياط
انسٽاليشن ، آپريشن ، سار سنڀال ۽ چڪاس کان اڳ ، مهرباني ڪري صحيح طور تي صحيح طريقي سان استعمال ڪرڻ لاءِ هي هدايت نامو پڙهو. هن مشين کي استعمال نه ڪريو ۽ استعمال ڪريو جيستائين پوريءَ اصول ، مشين جي سڀني حفاظت جون حالتون ۽ سڀ احتياطي طريقا نه سمجهن.
وضاحت جي نشاني:
خبردار!
نشاندهي ڪيو ته اهو غلط استعمال جي صورت ۾ برقي جھٽڪو ٿي سگهي ٿو.
خبردار!
مشين جي آپريشن کان اڳ ، ان کي گرهڻ لازمي آهي ، ۽ گرائونڊنگ وارو رستو قومي معيار يا ساڳئي قومي معيار مطابق هجڻ گهرجي ، ٻي صورت ۾ توهان کي برقي جھٽڪو ملي سگهي ٿو.
نوٽ!
حادثن کان بچڻ جي لاءِ پنهنجي هٿ يا ٻين آرٽيڪلز کي خطري جي علائقي ۾ نه وجهي
1.1 ختم ڪرڻ ۽ قبول ڪرڻ
1.1.1 قبوليت
اسان جي ڪمپني جي هر پريس ڪامياب هلڻ کان اڳ سٺي گاڏي کي سنڀالي تيار ڪئي آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اها منزل تي پهچڻ کان پوءِ اڃا به مڪمل ۽ محفوظ آهي ، ۽ مهرباني ڪري جانچ ڪريو ته ڇا پريس جي وصولي کانپوءِ مشين جي ظاهري خراب ٿي وئي ، ۽ جيڪڏهن نقصان پهچندي ته مهرباني ڪري ٻڌايو. ڪمپني ۽ ٽرانسپورٽ جو انچارج معائنو جي ضرورت هوندي. جيڪڏهن نقصان نه پهچايو ، مهرباني ڪري چڪاس ڪريو ته سامان مڪمل آهي ، ۽ جيڪڏهن غائب آهي ، مهرباني ڪري ڪمپني ۽ ان جي منتقلي جي انچارج کي معائنو جي پڻ ضرورت ڏي.
1.1.2 سنڀال
پريس جي پاڻ وٽ وڏي حجم ۽ وزن جي ڪري ، عام ميخاني واري لفٽنگ وارو طريقو استعمال نه ٿي ڪري سگهجي ، انهي ڪري ڪرين ۽ اسٽيل ڪيبل جو بيئرنگ ڪرڻ جي حد کي سمجهي وڃي جڏهن ڪرين ذريعي کڻڻ گهرجي ، ۽ هميشه مشين بلج جي حفاظت تي ڌيان ڏي.
خارجي طول |
25 ٽي |
35 ٽي |
45 ٽي |
60 ٽي |
80 ٽي |
110 ٽي |
160 ٽي |
200 ٽي |
260 ٽي |
315 ٽي |
A |
1100 |
1200 |
1400 |
1420 |
1595 |
1720 |
2140 |
2140 |
2440 |
2605 |
B |
840 |
900 |
950 |
1000 |
1170 |
1290 |
1390 |
1490 |
1690 |
1850 |
C |
2135 |
2345 |
2425 |
2780 |
2980 |
3195 |
3670 |
3670 |
4075 |
4470 |
D |
680 |
800 |
850 |
900 |
1000 |
1150 |
1250 |
1350 |
1400 |
1500 |
E |
300 |
400 |
440 |
500 |
550 |
600 |
800 |
800 |
820 |
840 |
F |
300 |
360 |
400 |
500 |
560 |
650 |
700 |
700 |
850 |
950 |
G |
220 |
250 |
300 |
360 |
420 |
470 |
550 |
550 |
630 |
700 |
H |
800 |
790 |
800 |
795 |
840 |
840 |
910 |
1010 |
1030 |
1030 |
I |
260 |
290 |
320 |
420 |
480 |
530 |
650 |
640 |
650 |
750 |
J |
444 |
488 |
502 |
526 |
534 |
616 |
660 |
740 |
790 |
900 |
K |
160 |
205 |
225 |
255 |
280 |
305 |
405 |
405 |
415 |
430 |
L |
980 |
1040 |
1170 |
1180 |
1310 |
1420 |
1760 |
1760 |
2040 |
2005 |
M |
700 |
800 |
840 |
890 |
980 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1560 |
N |
540 |
620 |
670 |
720 |
780 |
920 |
1000 |
1100 |
1160 |
1300 |
O |
1275 |
1375 |
1575 |
1595 |
1770 |
1895 |
2315 |
2315 |
2615 |
2780 |
P |
278 |
278 |
313 |
333 |
448 |
488 |
545 |
545 |
593 |
688 |
Q |
447 |
560 |
585 |
610 |
620 |
685 |
725 |
775 |
805 |
875 |
R |
935 |
1073 |
1130 |
1378 |
1560 |
1650 |
1960 |
1860 |
2188 |
2460 |
1.1.3 کڻڻ جو احتياط
(1) ڇا اسٽيل ڪيبل سطح خراب ٿي وڃي؟
(2) اسٽيل ڪيبل لاءِ 90 ° کڻڻ وارو طريقو استعمال ڪرڻ تي پابندي آهي.
(3) لفٽ ڪرڻ واري ڪنڊر وٽ اسٽيل جيبل جي مٿاڇري کي پابند ڪرڻ لاءِ ڪٽيل ڪپهه وارو ڪپڙو وغيره استعمال ڪريو.
(4) کڻڻ جو سلسلو استعمال نه ڪريو.
(5) جڏهن مشين کي آدمشماري طرفان منتقل ڪرڻو پوندو ، ان کي اڳتي وڌڻ نه گهرجي پر جهليو پيو وڃي.
(6) لفٽنگ دوران محفوظ فاصلو رکو.
1.1.4 کڻڻ جا قدم
(1) فريم جي کاٻي ۽ سا sidesي طرف ذريعي روشن گول راڊ (ان جي اپر سائيز جي لحاظ کان) داخل ڪريو.
(2) سيٽ فريم ۽ هلڪو گول راڊ جي هيٺئين سوراخ مان گذرڻ لاءِ اسٽائل جي شڪل ۾ اسٽيل ڪيبل (20 ملي ميٽر) استعمال ڪريو.
(3) ڪرين جو ٿلهو مناسب جڳھ تي رکيل آهي ، آهستي آهستي زمين کي ڇڏيندي ۽ مناسب لوڊ برابر ڪندو ، انهي ڪري مشين هڪ متوازن حالت برقرار رکي.
(4) هن جي حفاظت جي تصديق ڪرڻ کانپوءِ هن کي کڻڻ ۽ کڻڻ لاءِ محتاط رهو.
吊 取 孔 کڻڻ وارو سوراخ
1.1.5 لوڊشيڊنگ جو اطلاع
مشين جي اڳئين پاسي ناہموار آهي ، ۽ ان جي ٻنهي پاسن تي برقي آلات جو دٻو ۽ هوا جا پائپ وغيره آهن ، تنهنڪري اهو اڳتي ۽ ٽرانسورسز ۾ الٽ نه ٿو ڪري سگهجي ، جيڪو صرف پٺيءَ تي لهي سگھي ٿو جيئن ڊائري ۾ نشان لڳل آهي ، ۽ يقينن ، اهو بهترين آهي ته ان کي ڪاٺ جي دٻي سان هيٺ دٻايو وڃي ، جيئن مشين جي ٻاهرين حصي کي نقصان نه پهچائجي.
منتخب ٿيل ڪاٺ جي رڪاوٽ جي ڊيگهه پريس جي ٻنهي پاسن کان به وڌيڪ هجڻ گهرجي.
جيڪڏهن ٻوٽي جي دروازي جي اوچائي پريس جي ڀيٽ ۾ گھٽ هجي ، يا جڏهن ڪرين کي کڻڻ جي تڪليف ٿئي ، پريس کي گول لٺ سان نن distanceي فاصلي جي بي گھرڻ جي لاءِ دٻاء کي رد ڪري سگهجي ٿو ، پر توهان کي روڪجڻ گهرجي حادثا چونڊيل بورڊ کي پريس لوڊ برداشت ڪرڻ جي قابل هئڻ گهرجي.
1.1.6 بنيادي اڏاوت وارو مرحلو
1) پري تعمير ڪرڻ جون شيون
(1) بنياد جي ڊرائنگ ، ڊيگهه ، چوٽي ۽ بنياد جي ڊيگهه مطابق انسٽاليشن جي پوزيشن ۾ کڻو.
(2) مٽي برداشت ڪرڻ جي گنجائش شيڊول ۾ بيان ڪيل ضرورتن کي پورو ڪندي ، ۽ گهٽجي وڃڻ جي صورت ۾ ، انهي کي زور ڏيڻ لاءِ ڏنڊ ڏيڻ ضروري آهي.
(3) سائيڪلن کي هيٺيان پرت تي قطار ڪيو ويو آهي ، اٽڪل 150mm کان 300mm.
(4) فائونڊيشن ۾ محفوظ ٿيل نقشو ، نقشي ۾ طئه ڪيل شيءَ جي حساب سان بورڊ کي اڳئين حساب سان کڻڻ گهرجي ، جنهن کي ڪنڪريٽ لڳايو پيو وڃي اڳمئي واري جڳهه تي رکيو وڃي.
(5) جيڪڏهن ريبر استعمال ڪيو وڃي ، اهو اڳ ۾ لازمي طور تي درست رکيل هجي.
2) جڏهن مٿي ڏنل شيون مڪمل طور تي تيار ٿي وڃن ، ڪنڪريٽ کي 1: 2: 4 جي تناسب سان ورايو.
3) جڏهن ڪنڪرس خشڪ ٿئي ٿو ، بورڊ کي هٽائي ڇڏيو ، ۽ بنياد سکرو پٽ کان سواءِ هڪ مناسب بحالي ٺاهيو. جيڪڏهن ان ۾ تيل جمع ڪرڻ واري نل جي سهولت آهي ، هيٺئين سطح کي ٻيلي سطح واري حالت کي ٻيهر بحال ڪيو وڃي ، ته جيئن تيل تيل گڏ ڪرڻ واري گولي ۾ آساني سان canهلجي سگهي.
4) جڏهن مشين کي انسٽال ڪرڻ ، مشين ۽ فائونڊيشن اسڪرو ، افقي ايڊجسٽمينٽ پليٽ ۽ انهي کان پهريان ئي هن پوزيشن ۾ انسٽال ٿيل آهن ، ۽ فريم جي ليول کي ترتيب ڏيڻ بعد ڪنڪريٽ کي بنياد لاءِ ٻيڻ واري بنياد تي پاخاني ۾ گهرايو ويندو آهي. وقت.
5) خشڪ ٿيڻ کان پوءِ ٻيهر مرمت مڪمل ڪئي وئي.
نوٽ: 1. مشين جي ٻاهران پيڊل کي گراهڪ پاڻمرادو مناسب مواد سان ٺاهي ڇڏي.
2. جيڪڏهن اها هڪ جھٽڪو رکڻ واري ڊيوائس جي ضرورت هجي ، بنياد واري شي تي ٿڌي ر sand جو پرت شامل ڪيو وڃي (اٽڪل 150 ايم ايم وائڊ نالی).
1.2 لڳائڻ
1.2.1 فريم ڪم ڪرڻ واري ٽيبل جي تنصيب
(1) فريم جي تري تي لڳل شاڪ پروف پير انسٽال ڪريو.
(2) مشين کي ترسيل ۾ زنگ آلود تيل سان لاڳو ڪيو ويندو آهي ، ۽ مهرباني ڪري ان کي انسٽال ڪرڻ کان پهريان صاف ڪريو ۽ پوءِ ان کي انسٽال ڪريو.
(3) انسٽال ڪرڻ دوران ، مهرباني ڪري تيزي کي استعمال ڪندڙ سطح کي ماپ ڪري ان کي مشين فائونڊيشن کي درست ڪرڻ جي لاءِ.
(4) جڏهن ڪم ڪرڻ واري ٽيبل جي سطح کي ماپيو وڃي ته مهرباني ڪري جانچ ڪريو ته ڪم ڪندڙ ٽيبل بند آهي.
(5) جيڪڏهن ڪم ڪندڙ ٽيبل ٽاپ توهان جي پنهنجي مٿان نصب ٿيل آهي ، توهان کي ڪم ڪرڻ واري ٽيبل جي سطحي سطح ۽ فريم پليٽ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي ، جيڪي صاف رکيا وڃن ، ۽ غير ملڪي شيون ، جهڙوڪ پيپر ، ڌاتوءَ جا ٽڪڙا ، پلگ نه رکجن. ، ڌوئڻ ، مٽي ۽ ٻيا ڇڏي فريم ڪم ڪندڙ ٽيبل جي فٹنگ جي مٿاڇري ۽ ڪم جي ٽيبل جي وچ ۾.
1. مهرباني ڪري انسٽاليشن ۽ پريس جي ڪم کان پهريان مهرباني ڪري بجلي ، گئس ۽ تيل سٺي تيار ڪريو:
بجلي: 380V ، 50HZ
گئس: 5 ڪلو کان مٿي جي دٻاءُ سان ، اهو بهتر آهي ته خشڪ ڪجي.
گيئر تيل: (اهو آئل ٽينڪ جي coverڪ تان شامل ڪريو ، گيئر آئل شامل ڪرڻ کان پوءِ ان جي ڀرپاسي ۾ شيشي جو سيمينٽ شامل ڪريو ، ٽئنڪ ۾ تيل کي splهلڻ کان بچائڻ لاءِ. تيل وڌيڪ شامل نه ٿو ڪري سگهجي ، مهرباني ڪري وڌيڪ نه وڌو) تيل جي نشان جي اوچائي 2/3)
گريس: 18L (0 # گريس)
اضافي لوڊ تيل: 3.6L (تيل 1/2 واري ٽانڪ جي ماپ تي)
انسداد بيلنس تيل: 68 # (انسٽر بيلنس تيل جو هڪ پيالو)
ماڊل | 25 ٽي | 35 ٽي | 45 ٽي | 60 ٽي | 80 ٽي | 110 ٽي | 160 ٽي | 200 ٽي | 260 ٽي | 315 ٽي |
ظرف | 16 ايل | 21 ايل | 22 ايل | 32 ايل | 43 ايل | 60 ايل | 102 ايل | 115 ايل | 126 ايل | 132 ايل |
2. پريس جي افقي ترتيب
3. بجلي جي وائرنگ: جيئن شڪل ۾ ڏيکاريل آهي
سي فريم سنگل ڪرينڪ پريس مشين ، ايس ٽي سيريز ، انسٽاليشن احتياط:
1. مهرباني ڪري پريس لينڊنگ کان اڳ جھٽڪو پروف پير انسٽال ڪريو! جيئن تصوير ۾ ڏيکاريل آهي!
2. جيڪڏهن موٽر انسٽال نه ٿيل آهي ، مهرباني ڪري موٽر کي لينڊنگ کان پوءِ بعد واري حالت ۾ رکجو ، جيئن تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.
1.2.2 ڊرائيو موٽر جو نصب ٿيڻ
مکيه ڊرائيو موٽر کي جيترو ممڪن طور تي پريس سان گڏ ڪري سگهجي ، ۽ ترسيل ۾ حد جي صورت ۾ ، موٽر کي ختم ڪرڻ گهرجي ۽ انهي جي انسٽاليشن جو طريقو هيٺ ڏنل آهي ڏيکاريل آهي.
(1) حصي جو پيڪيج کوليو ۽ ان جي نقصان جو معائنو ڪيو.
(2) موٽر کي صاف ڪريو ، موٽر گولي واري ويل ، فلائي ويل گورو ، بريڪٽ ، ۽ موٽر ۾ حل نه ڇڏجو ، ۽ وي کي بيلٽ صاف ڪرڻ لاءِ ڪپڙو استعمال ڪريو ، ۽ بيلٽ صاف ڪرڻ جو حل نه استعمال ڪريو.
(3) موٽر کي گڏيل پوزيشن تي انسٽال ڪريو ، پر ان کي مڪمل طور تي بند نه ڪيو وڃي ، ۽ پيچ کي استعمال ڪرڻ کان اڳ موٽر جي وزن کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ سليگ جو استعمال ڪريو.
(4) موٽر گولي واري سائيڪل جي چرپر ۽ فلائي ويل کي معياري ماپڻ لاءِ گيج استعمال ڪريو ، ۽ موٽر کي اس وقت تائين منتقل ڪريو جيستائين معياري ليڪ صحيح نه ٿئي. جيڪڏهن نروويل ويل ۽ چرٻي جي معياري ليڪ سٺي ترتيب ۾ نه رهي ، بيلٽ ٽنل ۽ موٽر بيئرنگ ڳري سگهندي ، ۽ جڏهن معياري ليڪ برابر ٿيل هوندي ، موٽر سيٽن تي پيچ کي تنگ ڪيو.
(5) موٽر کي فلي ويل جي طرف ٿورو منتقل ڪيو وڃي ته جيئن وي بيلٽ بغير تناؤ ۾ theلي ٿي سگهي. احتياط: گولي ويل ٽنل تي بيلٽ لڳائڻ جي لاءِ مجبور نه ڪريو. انسٽاليشن کان پوءِ ٿولهه جي دٻاءُ بابت بيلٽ جي تنگ هجڻ بهتر آهي.
1.2.3 افقي اصلاح
افقي تطبيق جا قدم:
(1) افقي پڙهڻ جي درستگي کي وڌائڻ لاءِ ڪم ڪندڙ ٽيبل کي چ Cleanيءَ طرح صاف ڪريو.
(2) ڪم ڪندڙ ٽيبل جي سامهون واري ڪنڊ ۾ اڳڀرائي جي سطح جي گيج رک ۽ اڳيان ، وچ ۽ پوئتي ۾ ماپون.
(3) جيڪڏهن اڳتي ۽ پويان طرفن کي گهٽ هجڻ جي جانچ ڪئي وئي آهي ، فريم جي هيٺئين پاسي تي ڪرڻ لاءِ ٽين ماسٽر سلائس استعمال ڪريو ۽ ان جي کاٻي ۽ سا completeي کي مڪمل ليول ڪريو.
احتياط: گسڪٽ پريس جي پير جيترو نن footو هجي ، جيڪو پير جي سطح جي سطح کي وزن ۾ محسوس ڪري سگهي ٿو. غلطي جي صورت ۾ ، بنياد سکرو سطح تي ٿورو ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ، ۽ ٻين کي اڌ سال جي چڪاس ڪرڻ گهرجي ، ميخاني واري سطح جي تصديق ڪرڻ جي ڪري ، انهي ڪري مشين جي ڪارڪردگي کي وڏي حد تائين برقرار رکي سگهجي ٿو.
2. آپريشن کان اڳ تياري
2.1 لابيل تيل جو استعمال
2.2 هوا جو دٻاء
ايئر پريشر پائپ کي پائپ جي پوئين طرف کان پائپ لائن سان ڳن mustيل هجڻ لازمي آهي (پائپ جو قطر 1 / 2B آهي) ، ۽ ٻوٽي جي پائپ هيٺ ڏنل جدول ۾ ڏيکاريل آهي ، ۽ گهربل هوا جو دٻاء 5 ڪلوگرام / سينٽي ميٽر آهي.2. پر ايئر ماخذ کان اسيمبلي واري پوزيشن کان فاصلو 5 ميٽر اندر هجڻ گهرجي. سڀ کان پهريان ، هوا جي پيداوار کي آزمايو ۽ چڪاس ڪريو ته پائپ جي ڪنهن به حصي ۾ مٽي يا خارج ٿيل پاڻي برقرار آهي. ۽ پوء ، مکيه والو کي بند ۽ بند ڪيو ويو آهي ، ۽ هوا سان ڳن holeيل سوراخ ايئر انٽ سان فراهم ڪئي ويندي آهي.
ايس ٽي قسم جو سلسلو |
25 ٽي |
35 ٽي |
45 ٽي |
60 ٽي |
80 ٽي |
110 ٽي |
160 ٽي |
200 ٽي |
260 ٽي |
315 ٽي |
|
ٻوٽي طرف پائپ جو قطر |
1/2 بي |
||||||||||
هوائي واڌو (/ وقت) |
24.8 |
24.8 |
19.5 |
25.3 |
28.3 |
28.9 |
24.1 |
29.4 |
40.7 |
48.1 |
|
مداخلت واري فالج نمبر سي پي ايم |
120 |
60 |
48 |
35 |
35 |
30 |
25 |
20 |
18 |
18 |
|
هوائي بيرل جي گنجائش |
ڪلچ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
63 |
92 |
180 |
ڳڻپ ڪندڙ توازن |
15 |
15 |
17 |
18 |
19 |
2 |
28 |
63 |
92 |
180 |
|
ايئر ڪمپريسر گهربل (ايڇ پي) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
نوٽ: هوا جو استعمال في منٽ فضول خرچ ٿو چوي ٿو گھڙڻ دوران هلڻ دوران ڪلچ طرفان گھربل.
2.3 بجلي جي فراهمي جو رابطو.
سڀ کان پهريان ، ايئر سوئچ کي “آف” پوزيشن ڏانهن منتقل ڪيو ويو آهي ، ۽ پوءِ بجلي سپلائي شفٽ سوئچ کي آپريٽنگ پينل تي “آف” پوزيشن تي منتقل ڪيو ويو آهي ، ڪنٽرول پينل کي بجلي جي فراهمي سان ڌار ڪرڻ لاءِ ، ۽ اهو چيڪ ڪرڻ کان پوءِ ته ڇا ٻاھر نه ڪ ،يو وڃي ، بجلي جي سپلائي رابط کي پريس ۽ مکيه موٽر بجلي جي وضاحتن جي مطابق ، هيٺ ڏنل جدول ۽ بجلي واري سامان جي معيار جي روشني ۾.
پروجيڪٽ ايس ٽي مشين جي قسم |
مکيه موٽر هارس پاور ڪلوواٽ / ايڇ |
بجلي تار وارو علائقو (ايم ايم2) |
بجلي جي فراهمي |
شروعاتي طاقت (اي) |
مشيني لوڊشيڊنگ جي صلاحيت (K / VA) |
|||
220 وي |
380 / 440V |
220 وي |
380 / 480V |
220 وي |
380 / 440V |
|||
25 ٽي |
4 |
2 |
2 |
9.3 |
5.8 |
68 |
39 |
4 |
35 ٽي |
4 |
3.5 |
2 |
9.3 |
5.8 |
68 |
39 |
4 |
45 ٽي |
5.5 |
3.5 |
3.5 |
15 |
9.32 |
110 |
63 |
4 |
60 ٽي |
5.5 |
3.5 |
3.5 |
15 |
9.32 |
110 |
63 |
6 |
80 ٽي |
7.5 |
5.5 |
3.5 |
22.3 |
13 |
160 |
93 |
9 |
110 ٽي |
11 |
8 |
5.5 |
26 |
16.6 |
200 |
116 |
12 |
160 ٽي |
15 |
14 |
5.5 |
38 |
23 |
290 |
168 |
17 |
200 ٽي |
18.5 |
22 |
5.5 |
50 |
31 |
260 |
209 |
25 |
260 ٽي |
22 |
22 |
5.5 |
50 |
31 |
360 |
209 |
25 |
315 ٽي |
25 |
30 |
14 |
63 |
36 |
480 |
268 |
30 |
2.4 بجلي جي درست رسائي لاءِ بجلي جي فراهمي کي انسٽال ڪرڻ کان پهريان خاص احتياط:
火线 لائيو تار
回路 回路 ڪنٽرول لوپ
points 回路 control ڪنٽرول پوائنٽ تي عام پوائنٽون
(1) هدايتون: برقي سامان کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ناڪامي جي صورت ۾ ، پي اي لائن گرائونڊ ٿي ويندي آهي ، ۽ فيوس کي ساڙيو ويندو آهي ، جيڪو حفاظتي اثر سبب ڪري سگهي ٿو.
(2) وائرنگ جا طريقا: (a) پريس ڪنٽرول باڪس جي پاور سپلاءِ ٽرمينل جي ايس اينڊ سان ڳن noيل ڪو وولٽيج لائين (اين لائين) ماپڻ لاءِ ٽيسٽ پنسل يا ايووٽر استعمال ڪيو وڃي ، ۽ ٻئي ٻن لائنن کي ثابتي سان ڳن connectedجي سگهجي ٿو. آر ٽي جا ٻه ختم. (ب) جيڪڏهن موٽر مخالف سمت ۾ هلندڙ آهي ، ٻه آر ٽي مرحلن جون لائينون مٽجن ٿيون ، جن کي ABC لائنن سان مٽايو نٿو وڃي.
(3) غلط بجلي جي فراهمي سولينڊيڊ والو (ايس وي) جي غلط عمل جي طرف وٺي ويندي ، عملي جي زخمي ۽ سامان جي نقصان جي خطري جو سبب بڻجندي ، ۽ گراهڪ کي ان جي معائنو تي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي.
مشين پهچڻ کان اڳ سخت معيار جي سنڀال ، تفصيلي معائنو ۽ هنگامي قدم کنيا آهن ، پر غيرمعمولي حالتن کي نظر ۾ رکندي ، اسان هلائيندڙ جي حوالي ڪرڻ ۽ ياد ڪرڻ جي سڀني آپريٽنگ شيون درج ڪيون آهن.
|
نه. |
معائنو جي شي |
معياري |
خلاصو |
ابتدائي معائنو |
(1) (2) (3) (4) |
ڇا فريم صاف طور تي صاف ٿي چڪو آهي؟ ڇا تيل جي تيل ۾ تيل جي مقدار مناسب آهي؟ ڇا غير معمولي صورتحال ملندي آهي جڏهن گھمڻ واري ر rod کي فلائي ويل کي گردش ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي؟ ڇا ضابطن جي مطابق پاور سپلائي لائين جو ڪراس سيڪشن ايراضي آهي؟ |
ڪنهن به شيءِ کي فريم تي ڇڏڻ جي اجازت ناهي. تيل جي مقدار کي معيار کان گهٽ نه هجڻ گهرجي. |
|
تيل شامل ڪرڻ بعد چڪاس ڪريو |
(5) (6) |
ڇا پائپ جي گڏيل حصي ۾ ڪا به تيل ضايع ٿي وئي آهي؟ ڇا پائپ ۾ ڪي ڪٽ يا orڙا آهن؟ |
|
|
ايئر والو کي کولڻ بعد معائنو |
(7) (8) (9) (10) (11) |
ڇا ڪلچ جو ايئر پريشر گيج ريٽيڊ ويليو کي ظاھر ڪري ٿو؟ ڇا هر حصي ۾ ڪي جهڙيون آهن؟ ڇا ڪلچ ۽ برڪ جي solenoid والوز عام طور تي ڪم ڪري رهيون آهن؟ ڇا ڪلچ سلنڈر يا گھمڻ واري جوڙي هوا کي لڪائي رهيا آهن؟ ڇا ڪلچ تيز يا هموار طريقي سان ڪم ڪري ٿو؟ |
5 ڪلوگرام / سينٽي ميٽر2 |
|
بجلي ڏيڻ کان پوءِ |
(12) (13) (14) (15) |
جڏهن بجلي جي فراهمي سوئچ “ON” واري پوزيشن تي منتقل ڪئي وئي ، ڇا اشارو روشن آهي؟ هلائڻ واري چونڊ سوئچ کي ”انچڻ“ واري پوزيشن تي سيٽ ڪريو ، ۽ جڏهن ٻن آپريشنن جي بٽڻ دٻائي ۽ جاري ڪيا وڃن ، ته ڇا ڪلچ تيز ٿي چڏيو آهي؟ جڏهن آپريشن جو بٽڻ دٻايو ته هنگامي اسٽاپ جو بٽڻ دٻايو اهو چيڪ ڪرڻ لاءِ ته ڇا ڪلچ کي واقعي الڳ ڪري سگهجي ٿو ۽ ڇا ايمرجنسي اسٽاپ جو بٽڻ سيٽ ڪري سگهجي ٿو؟ "انچنگ" واري پوزيشن کي سوئچ ڪيو ، ۽ پريس جو دٻاء بٽڻ دٻائي حالت ۾ رکو ، ۽ غير معمولي شور يا غير معمولي ڳجهه کي جانچيو؟ |
سائي سائي روشن ٿي وڃي ٿي |
|
مکيه موٽر شروع ٿيڻ کانپوءِ |
(16) (17) (18) (19) |
ڇا مکيه موٽر اشارو روشن آهي؟ چڪاس ڪريو ته ڇا مکڻ جي گردش رخ صحيح آهي. ڇا اهو چيڪ ڪريو ته ڇا مکڻ شروع ٿئي ٿو ۽ اهو تيز ڪرڻ معمولي آهي؟ ڇا وي بيلٽ جو ڪوبه غير معمولي سلائيڊنگ آواز آهي؟ |
سائي سائي روشن ٿي وڃي ٿي |
|
هلندڙ آپريشن |
(20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) |
چيڪ ڪريو ڇا ان انچنگ ڪارڪردگي سٺي آهي جڏهن ”انچنگ“ هلندڙ آهي؟ جڏهن ”حفاظت-“ هلندڙ آهي يا ”- فالج“ هلندڙ آهي ، ڇا عمل معمولي آهي؟ مسلسل آپريشن وارو بٽڻ دٻائڻ جي صورت ۾ ، ڇا اهو ٻيهر شروع ڪيو ويندو؟ ڇا اسٽاپ پوزيشن صحيح آھي؟ ڇا اسٽاپ واري پوزيشن کان ڪو انحراف آهي؟ جڏهن ”ڳنageڻ“ هلندي آهي ، چيڪ ڪريو ته ڇا ڳن linkڻ واري اسٽاپ جو بٽڻ دٻائڻ کانپوءِ اهو مخصوص حالت ۾ stopsٽي ويندو. چيڪ ڪريو ته ڇا اهو فوري طور تي هنگامي اسٽاپ جو بٽڻ دٻائڻ بعد بند ڪري ٿو. |
ان کي مٿي واري مرڻ جي مرڪز جي حالت کي ٻيهر بحال ڪرڻ جي اجازت ناهي ± 15 ° يا گهٽ ، ± 5 ° يا گهٽ ، ۽ فوري طور تي تصديق لاءِ روڪيو ± 15 ° يا گهٽ ، ± 5 ° يا گهٽ. |
80-260 25-60 80-260 25-60 |
سلائيڊر جي ترتيب |
(27) (28) (29) |
جڏهن سلائيڊر ايڊجسٽمينٽ سوئچ کي ”آن“ تي منتقل ڪيو وڃي ته ڇا اشارو روشن ٿي چڪو آهي؟ ڇا اليڪٽرروڊينامڪ قسم جو سلائيڊر پاڻمرادو ختم ٿي ويندو جڏهن ته مٿاهين حد يا هيٺين حد کي ترتيب ڏني وڃي؟ height جوڙيل قد جي اشاري جي ترتيب جي وضاحت |
جيڪڏهن ڳاڙهي روشني جاري آهي ، سڀ آپريشن 0.1 ملي ايم لاءِ منع ٿيل آهي |
اليڪٽرروڊائنامڪ قسم |
3. آپريٽنگ پريس جو لاڳاپو اسڪيم متعلق خاڪو
3.1 آپريٽنگ پينل جو اسڪيمياتي خاڪو
3.2 ڪنٽرول ڪنٽرول باڪس ايڊجسٽمينٽ جو اسڪيمياتي خاڪو
(1) RS-1 پوزيشن جي لاءِ بند ڪيو ويو آهي
(2) RS-2 پوزيشن جي لاءِ بند آهي
(3) RS-3 حفاظت وارو آهي - اسٽروڪ
(4) آر ايس 4 مخالف آهي
(5) RS-5 هوا کيڏڻ وارو اوزار آهي
(6) RS-6 فوٽوٽرڪ ڊوائيس آهي
(7) RS-7 غلط معلوم ڪرڻ وارو اوزار آهي
(8) RS-8 بيڪ اپ آهي
(9) RS-9 بيڪ اپ آهي
(10) RS-10 بيڪ اپ آهي
3.3 نمونياتي ڊيوائس جي ترتيب جي اسڪيماتي ڊاڪٽري
(1) اوورلوڊ ڊوائيس
(2) انسداد توازن
(3) ڪلچ ، برڪ
(4) هوا کي اڏائڻ وارو اوزار
4. آپريشن جو طريقيڪار
موجوده پهچائڻ: 1. مين ڪنٽرول باڪس جو دروازو بند ڪريو.
2. مکيه ڪنٽرول خاني ۾ ”ON“ واري پوزيشن ۾ ايئر سوئچ (NFB1) کي دٻو ۽ تصديق ڪريو ته ڇا مشين غير معمولي آهي.
خبردار: حفاظت جي خاطر ، پريس جي آپريشن ۾ مين ڪنٽرول باڪس جو دروازو نه کولڻ گهرجي.
4.1 آپريشن جي تياري
1). آپريٽنگ پينل جو آپريٽنگ پاور سپلائي سوئچ “پوزيشن” ۾ موڙيندو ، ۽ بجلي سپلاءِ وارو اشارو لائٽ (110V لوپ) ان ئي وقت تي هوندو آهي.
2). پڪ ڪريو ته ڇا ”ايمرجنسي اسٽاپ“ جو بٽڻ جاري ڪرڻ جي حالت ۾ آهي.
3). سڀني اشارن جي بتيون صحيح ڪم ڪرڻ جي بعد آپريشن ڪريو.
4.2 مکيه موٽر شروع ۽ اسٽاپ
1). مکيه موٽر جو آغاز
مکيه موٽر هلندڙ بٽڻ کي دٻايو ، ۽ مکيه موٽر ڊوڙندو ۽ مکيه موٽر جي هلندڙ روشني هلي ويندي.
ڌيان ڏيڻو پوندو جڏهن مکيه موٽر کي شروع ڪندي:
هڪ. جڏهن هلائڻ واري موڊ جو چونڊيندڙ سوئچ [آف] پوزيشن ۾ هوندو آهي ، مکيه موٽر [بند] پوزيشن کان علاوه ٻين پوزيشن شروع ڪري سگهي ٿي ، ٻي صورت ۾ اهو شروع نٿي ڪري سگھجي.
ب. جيڪڏهن ريورس شفٽنگ سوئچ [ريورسنگ] پوزيشن ۾ آهي ، صرف انچنگ آپريشن ڪري سگهجي ٿو. رسمي طور پنچ وارو ڪم انجام نه ٿو ڏئي سگهجي ، ٻي صورت ۾ پريس حصن کي نقصان پهچايو ويندو.
2). مکيه موٽر جي اسٽاپ لاءِ ، اصلي موٽر جو اسٽاپ بٽڻ دٻايو ، ۽ پوءِ بنيادي موٽر بند ٿي ويندي ، ۽ مکيه موٽر هلندڙ اشاري لائٽ ان وقت بند ٿيندي ، پر هيٺين ڪارڻن جي صورت ۾ ، مکيه موٽر کي ٿيندو خودڪار طريقي سان روڪيو.
هڪ. جڏهن مکيه موٽر لوپ جو هوائي سوئچ ٽرپ ٿي ويندو آهي.
ب. جڏهن سولينڊيڊ شٽر جي حفاظتي ڊيوائس [اوورلوڊ رلي] اوور لوڊ ٿيڻ جي ڪري چالو ٿي وڃي.
4.3 آپريشن کان اڳ تصديق
هڪ. مهرباني ڪري پريس جي آپريشن کان پهريان احتياط سان پريس کان اڳ بنيادي آپريٽنگ پينل ، شفٽنگ سوئچ ۽ آپريشن جو بٽڻ ۾ سڀ اشاري وارا لائٽون پڙهو.
ب. چيڪ ڪريو ته ڇا انچڻ ، حفاظت واري اسٽروڪ ، تسلسل ۽ ٻيا هلندڙ آپريشن عام آهن.
نه. |
اشاري جي روشني جو نالو |
لائيٽ سگنل جي حالت |
ٻيهر سيٽ ڪريو |
1 | بجلي جي فراهمي | مکيه ڪنٽرول پاور سپلائي ايئر سوئچ. جڏهن سوئچ آن پوزيشن تي سيٽ ڪيو ويو آهي ، روشني جاري آهي. | جڏهن هوائي سوئچ آف پوزيشن کي سيٽ ڪيو ويندو آهي ته ، روشني بند ٿي ويندي آهي. (پي ايس) جڏهن باس جلجي وڃي ، روشني بند ٿي وئي آهي. |
2 | ايئر پريشر | جڏهن برڪ ۽ ڪلچ جو هوا جو دٻاءُ مخصوص دٻاءُ تائين پهچي ٿو ته ، روشني بند ٿي وئي آهي. | جيڪڏهن پيلي روشني بند آهي ، هوا جي دٻاءُ واري گيج کي چيڪ ڪريو ۽ هوا جي دٻاءُ کي مخصوص دٻاءُ کي ترتيب ڏيو. |
3 | مکيه موٽر آپريشن هلائي رهي آهي | جڏهن مکيه موٽر هلائڻ جو بٽڻ دٻايو وڃي ، مکيه موٽر ڊوڙي رهي آهي ۽ روشني هلي رهي آهي. | جيڪڏهن اهو شروع نه ٿو ڪري سگھجي ، سوئچ کي ريزيو ڪري مينسس باڪس ۾ بنيادي ڪنٽرول باڪس يا اوورلوڊ رلي ، ۽ اهو شروع ٿي سگهي ٿو مين موٽر جو بٽڻ دٻائڻ کان پوءِ. |
4 | اوور لوڊ | پريس جو گھڻو لوڊشيڊنگ جي صورت ۾ ، ايمرجنسي لائٽ آن آهي. | ڪمري واري آپريشن لاءِ ، سلائيڊر کي مٿي واري مردي مرڪز جي جاءِ تي ، ۽ پوءِ اوورلوڊ ڊيوائس پاڻمرادو ريٽ ڪندو ، ۽ هلڪي پاڻمرادو بند ٿيندي. |
5 | وڌيڪ هليو | پريس جي آپريشن ۾ ، جڏھن سلائڊر بند ٿي ويندو آھي پر ± 30 ° جي مٿي واري مردي مرڪز جي پوزيشن تي ، ايمرجنسي اسٽاپ لائٽ بند ٿي ويندي. فليش: اهو ظاهر ڪري ٿو ته قربت وارو سوئچ افاديت وڃائي ٿو. مڪمل طور تي روشن: اهو اشارو ڏئي ٿو ته RS1 مقرر ٿيل پوائنٽ ايل ايس سوئچ افاديت وڃائي ٿو. جلدي فليش: اهو ظاهر ڪري ٿو ته برداشت ڪرڻ جو وقت گهڻو ڊگهو آهي ، ۽ وي ايس موٽر سان ليس پريس وٽ اهڙي ڪا سگنل ناهي. |
خبردار: جڏهن مٿان هلڪي روشني وڌي رهي آهي ، انهي مان اشارو ٿئي ٿو ته برداشت ڪرڻ جو وقت گهڻو ڊگهو آهي ، قربت وارو سوئچ افاديت وڃائي ٿو يا مائڪرو سوئچ افاديت وڃائي ٿو ، ۽ توهان کي فوري طور تي ان مشين کي چيڪ ڪرڻ لاءِ بند ڪرڻ گهرجي. |
6 | ايمرجنسي اسٽاپ | هنگامي اسٽاپ جو بٽڻ دٻايو ، ۽ پوءِ سلائيڊ به فوري طور تي روانو ٿيو ، ۽ روشني آن ٿي وئي. (پي ايس) جيڪڏهن برقي چڳ لِبريشن انسٽال ٿي وڃي ، جڏهن سڻڀڻ وارو نظام غيرمعمولي هجي ، هنگامي اسٽاپ لائيٽ چمڪندي رهي ، ۽ پريس پاڻمرادو هلڻ بند ٿي ويندو. | تير جي هدايت ۾ هنگامي اسٽاپ بٽڻ کي ٿورو ٽو ڪيو ۽ ري سيٽ ڪرڻ لاءِ ري سيٽ بٽڻ کي دٻايو ۽ ري سيٽ ڪرڻ کانپوءِ لائٽ بند ٿي ويندي. روڪي نظام کي چڪاس ڪريو. |
7 | بدقسمتي سان چڪاس ڪندڙ | فيڊنگ جي غلطي جي صورت ۾ ، پيلو روشن تي آهي ۽ پريس اسٽاپ ٿي وئي آهي ، ۽ غلط فيڊ لائٽ ۽ ايمرجنسي اسٽاپ لائيٽ آن ٿي وئي آهن. | ڊيبگ ڪرڻ کان پوءِ ، مفاهٽ جي چڪاس وارو سوئچ آف بند ڪريو ، ۽ وري او سيٽ تي واپس شفٽ ڪرڻ ۽ لائٽ بند ٿيڻ. |
8 | گھٽ گردش جي رفتار | فليش: اهو ظاهر ڪري ٿو ته موٽر جي گردش جي رفتار تمام گهٽ آهي ۽ دٻاءُ ڪافي ناهي | جيڪڏھن رفتار ڏا fastي تيز آئي آھي ، روشني بند آھي. |
پريس آپريشن جي هدايت:
1. اسٽارٽ اپ: شفٽ واري سوئچ کي ”ڪٽ“ واري پوزيشن تي سيٽ ڪريو ، ۽ پوءِ ”مين موٽر اسٽارٽ“ کي دٻايو ، ٻي صورت ۾ موٽر شروع نٿو ٿي سگھي ، جيئن ڊاگر ۾ ڏيکاريل آهي.
2. پوءِ موٽر کي مناسب رفتار سان ترتيب ڏيو ، جيئن تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.
3. شفٽنگ سوئچ واري پوزيشن کي ”حفاظت اسٽروڪ“ ، ”تسلسل“ ۽ ”انچنگ“ واري پوزيشن تي سيٽ ڪريو ، جنهن ڪري پريس کي مختلف حرڪتون ٿي سگهن.
4. پريس لنڪج جي صورت ۾ ، توهان کي سرخ هنگامي دٻاءُ دٻائڻو گهرجي جيڪڏهن توهان کي هنگامي طور تي اسٽاپ ڪرڻ جي ضرورت آهي (جيڪو عام استعمال جي طور تي سفارش ناهي). مهرباني ڪري عام اسٽاپ لاءِ ”مسلسل اسٽاپ“ کي دٻايو.
4.4 آپريشن جو طريقو
هڪ. پريس جي محفوظ آپريشن جي شقن جي مطابق ، ھن پريس جو آپريشن صرف ٻن ھٿن سان ٿي سگھي ٿو ، ۽ جيڪڏھن گراهڪ پروسيسنگ جي ضرورت ۾ پيادل آپريشن کي خاص طور تي شامل ڪري ، هلائيندڙ کي پنھنجو ھٿ ان کي حد ۾ رکڻ نه گھرجي. سانچي جو
ب. پريس جي سامهون ٻن هٿن واري آپريٽنگ پينل ۾ هيٺيان بٽڻ آهن
(1) ھڪڙي ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ (ڳاڙھو)
(2) ٻه هلندڙ آپريشن جا بٽڻ (سائي)
(3) سلائیڈر ترتيب ڏيڻ وارو بٽڻ (اليڪٽرروڊائنامڪ قسم سلائيڊر ترتيب ڏيڻ)
(4) سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري شفٽنگ کي سوئچ ڪرڻ (اليڪٽرروڊائيڪلنامي قسم سلائيڊر ترتيب ڏيڻ)
(5) ڳن stopڻ بند ڪرڻ جو بٽڻ
C. ٻن هٿن جي آپريشن جي لاءِ ، توهان هڪ ئي وقت تي آپريشن جي بٽڻ کي دٻائڻ کان پوءِ ڪم ڪري سگھو ٿا ، جيڪڏهن اهو 0.5 سيڪنڊ کان وڌيڪ آهي ته آپريشن وارو عمل غلط آهي.
خبردار: هڪ. پريس آپريشن ۾ ، ڪنهن به صورت ۾ ، هٿ يا جسم جي ڪنهن حصي کي مولڊ ۾ نه وجهي ، ته جيئن حادثاتي زخمن کي نه سهي.
ب. آپريشن جو طريقو چونڊجڻ کانپوءِ ، گھڻ ڀا sectionي چونڊيندڙ سوئچ کي تالا رکڻ جي ضرورت هوندي آهي ، ۽ چاٻي ڪ andي وڃي ۽ خاص ماڻهوءَ کان بچائي وڃي.
4.5 هلندڙ هلڻ جو انتخاب
پريس جي رننگ موڊ لاءِ ، توھان گھڻن حصي جي چونڊيندڙ شفٽنگ واري سوئچ ذريعي [انچنگ] ، [حفاظت واري اسٽروڪ] ، [ڪٽ] ، [تسلسل] ۽ ٻين رننگ جي طريقن کي چونڊ ڪري سگھو ٿا.
هڪ. ڏڪڻ: هٿ ۾ آپريشن يا پيڊل جي آپريشن ۾ ، جيڪڏهن توهان آپريشن جو بٽڻ دٻايو ، سليڊر حرڪت ڪندو ، ۽ جڏهن هٿ يا پير جاري ڪيو ويندو ، سلائيڊر فوري طور تي بند ٿي ويندو. احتياط: انوچ آپريشن کي ٺهيل آزمائي ، ترتيب ڏيڻ ، ٽيسٽ هلائڻ لاءِ مقرر ڪيو ويو آهي وغيره. جڏهن عام پنچ هلندو آهي ، ان کي استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو.
ب. حفاظت - فالج: آپريشن ۾ ، theلڻ واري جي شروعاتي حيثيت مٿين مردي مرڪز (0 °) ۾ هوندي ، 0 ° -180 ° تي انچڻ سان ، ۽ سلائڊر کي مٿي واري مرده سينٽر (يو ڊي سي) تي روڪي ٿو. آپريشن جو بٽڻ 180 ° -360 ° تي.
سي. تسلسل: جيڪڏهن آپريشن جي بٽڻ يا پير جي سوئچ کي دٻائڻ جي صورت ۾ ، سلائيڊر کي مسلسل دٻايو ۽ 5s کان پوءِ جاري ڪيو ويندو. يا ٻي صورت ۾ ، مسلسل عمل ناڪام ٿيڻ جي صورت ۾ ٻيهر آپريشن ڪرڻو پوندو. جيڪڏهن اهو ختم ٿيڻو آهي ، سلائيڊر يو ڊي سي تي بند ٿي ويندو توهان کان پوءِ هٿ جي آپريٽنگ پينل تي لڳاتار اسٽاپ جو بٽڻ دٻايو.
خبردار: هڪ. حفاظت جي مقصدن جي لاءِ ، سلائيڊر جي شروعاتي پوزيشن يو ڊي سي کان هر وقت شروع ٿيندي آهي. ان صورت ۾ جڏهن سلائيڊ جي اسٽاپ واري پوزيشن يو ڊي سي (0 °) ± 30 ° تي نه هجي ، ۽ اهو اڃا تائين آپريشن جي بٽڻ کي دٻائڻ کان پوءِ جهلڻ ۾ ناڪام ٿئي ته ، سلائينڊر کي ٻيهر هلڻ لاءِ يو ايس ڊي ۾ آڻڻ لاءِ انچنگ کي استعمال ڪرڻ گهرجي.
ب. هلائڻ واري موڊ منتخب ٿيڻ کان پوءِ ، ڪن حصن جو چونڊ سوئچ لاڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ، ۽ چاٻي کي ٻاهر ڪ andيو وڃي ۽ خاص ماڻهو طرفان رکيو وڃي.
سي. پريس کي هلائڻ کان پھريائين ، جڳھ واري طريقي جي تصديق ڪئي ويندي ، ۽ ان کي چڪاس ڪرڻ جي حالت کي جانچيو ويندو جيڪڏھن اھو "مثال طور" اننگنگ ۾ ھلندو آھي.
4.6 ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ
پريس کي هلائڻ ۾ ، سلائيڊر جلدي بند ڪري ، پنهنجي پوزيشن سان اضافي ، جيڪڏهن هنگامي اسٽاپ جو بٽڻ دٻايو وڃي ؛ ري سيٽ ڪرڻ لاءِ ، اھو ٿورو گھمايو ويندو جئين بيت تي تير وانگر آھي ، ۽ جاري ڪرڻ لاءِ ري سيٽ بڪ دٻايو.
خبردار: هڪ. ڪم جي رڪاوٽ يا مشين جي معائنو ۾ ، غلط آپريشن کي روڪڻ لاءِ هنگامي رڪاوٽ جو بٽڻ دٻائڻ لازمي هوندو آهي ، ۽ اهو ”ڪٽ“ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي ، ۽ محفوظ رکڻ لاءِ چاٻي هٽائي ويندي آهي.
ب. جيڪڏهن هڪ صارف پنهنجي طرفان برقي سرڪٽ يا حصن کي گڏ ڪري ٿو ، هو ڪمپني کان لکت جي منظوري حاصل ڪندو جڏهن حفاظت جي مقصدن لاءِ هن سامان جي برقي سرڪٽ سسٽم سان گڏ ٿيڻ ضروري آهي.
4.7 شروعات کان پهريان معائنو ۽ تياري
هڪ. پريس جي آپريٽنگ هدايتن کي سمجھڻ لاءِ ، اھو سڀ کان پهريان دستياب ۾ ڪنٽرول ڊيٽا ۽ سلائيڊر چڪر واري عمل کي پڙھندو. يقينا ، ڪنٽرول سوئچ جي تعريف بيحد اهم آهن.
ب. سڀ آپريشن جي ترتيب ڏيڻ جي جانچ ڪرڻ لاءِ ، ان کي سلائيڊر ۽ هوا جي دٻاءُ جي ترتيب جي ھدايتن کي سمجھڻ گھرجي ، ۽ صوابدیدي طور تي تبديلي کي تبديل نه ڪندا ، جھڙوڪ پريس پليٽ جي ترتيب ، وي بيلٽ جي سختي ۽ وائيليشن ڊوائيس.
سي. معاون ڊيوائس کي چيڪ ڪرڻ لاءِ معاون ڊيوائس کي استعمال ڪيو ويندو آهي پريس کي خاص ڪم لاءِ ، جنهن کي تفصيل سان چڪاس ڪيو وڃي ته ڇا شروع ٿيڻ کان پهريان گهربل گهربل هجي.
ڊي. پھسلن واري نظام جو معائنو
پهرين چڪاس ڪرڻ نه وساريو ته شروعات کان پهريان گهربل تيل مڪمل طور تي گهريل هجي.
جي. ايئر ڪمپريسر حصا: خودڪار ڇڪڻ وارو تيل وارو آهي ، ۽ تيل جي هڪ خاص مقدار کي برقرار رکڻ تي ڌيان ڏنو وڃي ٿو.
ڀ. اهو پيچ کي مضبوط ڪرڻ لاءِ ياد ڏياريندو ، جهڙوڪ فلائوهيل ، برڪ ، گائيڊ جي گذرڻ ، ۽ ڪنٽرول باڪس جي تار کنیکٹر سکرو ۽ حصن ۾ ٻين پيچرن کي درست ڪرڻ.
جي. ايڊجسٽريشن کان پوءِ ۽ آپريشن کان اڳ ، اهو نوٽ ڪيو وڃي ته نن partsن حصن ۽ اوزار کي ڪم ڪرڻ واري ٽيبل تي يا رکيل نه هوندو سلائيڊر هيٺ بلاڪ جي پاسو لاءِ ، ۽ خاص طور تي اهو ته سکرو ، نٽ ، ويچين يا اسڪوائر ، پنچي ۽ ٻيا روزاني اوزار رکيا وڃن. اوزار ۾ يا جاءِ تي.
ايڇ. جيڪڏھن ھوائي هوا جو ذريعو ذريعه 4-5.5 ڪلوگرام / سينٽ تائين پھچي2، حصن تي يا نه فضائي رابطن جي رسائي جي طرف ڌيان ڏنو وڃي.
I. بجلي جي فراهمي ظاهر ٿيڻ وقت بجلي جو اشارو روشن ٿي ويندو. (پڪ ڪريو ته OLP اشارو روشن نه ٿيو)
جي. انچنگ بٽڻ کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آھي ته ڇا ڪلچ ۽ بريڪ عام طور تي حرڪت ڪندا آھن.
ڪ. برڪڻ کان پهريان معائنو ۽ تياريون مڪمل آهن.
4.8 آپريشن جو طريقو:
(1) هوائي سوئچ ”ON“ تي مقرر ٿيل آهي.
(2) تالو سوئچ ”ON“ تي مقرر ٿيل آهي. جيڪڏهن هوا جو دٻاء سيٽ واري نقطي تي پهچي وڃي ٿو ، لوڊ اشاري لائٽ روشن ٿي ويندي. جيڪڏهن سلائيڊر يو ڊي سي تي بند ٿي وڃي ته ، سيڪنڊ کان پوءِ اوورلوڊ اشارو لائٽ نڪري ويندي آهي. يا ٻي صورت ۾ ، سلائيڊر ٻيهر اوور لوڊ ريٽڊ موڊ ۾ يو ايس ڊي سي کي ري سيٽ ڪيو ويو آھي.
(3) آپريشن واري موڊ جي چونڊيندڙ سوئچ کي ”آف“ ۾ سيٽ ڪريو ۽ موٽر کي هلائڻ لاءِ ”مين موٽر هلندڙ“ بٽڻ کي دٻايو. جيڪڏهن موٽر سڌي رستي جي موڊ ۾ آهي ، ان جي هلندڙ روشني ترت تي ئي هوندي. جيڪڏهن اهو هڪ شروع ٿيل موڊ ۾ آهي ، موٽر هلائيندڙ اشارو روشن ڪيو ويندو بعد ۾ انهي کي سيڪنڊ کان هلڻ کانپوءِ روانو ٿيڻ جي بعد. جيڪڏهن ان کي موٽر کي روڪڻو آهي ته ”مين موٽر اسٽاپ“ بٽڻ دٻايو.
(4) جيڪڏهن ايمرجنسي اسٽاپ لوپ کي عام طور تي جانچيو ويندو ته ، ايمرجنسي اسٽاپ اشارو لائٽ انهي کانپوءِ ٿيندو ته آپريشن واري دٻي تي وڏي سرخ ايمرجنسي اسٽاپ جو بٽڻ دٻايو ويندو. ايمرجنسي اسٽاپ لائيٽ بند ٿي ويندي گردش ڪرڻ کانپوءِ “ري سيٽ” جي هدايت موجب ري سيٽ لاءِ وڏي لال بٽڻ تي.
(5) آپريشن ۾ ، ٻن وڏن سبز آپريٽنگ پينل کي هڪ ئي وقت تي دٻائڻ گهرجي (وقت جي فرق جي لاءِ 0.5s اندر) ۽ پوءِ مشين هلي سگهي ٿي.
(6) آپريشن موڊ جي چونڊيندڙ سوئچ کي ”انچڻ“ ۾ رکڻ ۽ آپريشن جو بٽڻ دٻائڻ کان پوءِ پريس کي هلڻ شروع ڪري ٿو ۽ اگر آزاد ڪيو وڃي ته فوري طور تي بند ٿي ويندو.
(7) آپريشن واري موڊ جي چونڊيندڙ سوئچ کي “حفاظت - فالج” ۾ رکڻ ۽ آپريشن جو بٽڻ دٻائڻ کان پوءِ ، سلائيڊ جي هيٺان هلندڙ هلندڙ ائين ئي آهي جيئن هلائيندڙ هلڻ ؛ 180 ° کان پوءِ ، دٻاءُ مسلسل يو ڊي سي ڏانهن ڊوڙندو ۽ بٽڻ دٻائڻ کانپوءِ روانو ٿي ويندو آهي. (دستي خوراڪ لاءِ ، مهرباني ڪري آپريشن جو محفوظ طريقا استعمال ڪريو).
(8) آپريشن موڊ جي چونڊ سوئچ کي ”اسٽروڪ“ ۾ رکڻ کان پوءِ پريس ۽ پوءِ آپريشن جو بٽ جاري ڪريو ، سلائيڊر مڪمل ٿيندو آهي ـ مٿي ۽ مٿي strokeٽو ڪيو ۽ پوءِ يو سي ڊي تي بيهي ٿو.
(9) آپريشن واري موڊ جي چونڊيندڙ سوئچ کي ”مسلسل هلندڙ“ ۾ طئي ڪرڻ کان پوءِ دٻايو ۽ پوءِ آپريشن جو بٽ جاري ڪريو ، سلائيڊر مسلسل مٿي ۽ مٿي منتقل ٿيندو (خودڪار طريقي سان کارائڻ لاءِ).
(10) جيڪڏهن اهو مسلسل هلندڙ اسٽور کي روڪڻو آهي ، سلائيڊر يو ايس سي وٽ “لنڪ اسٽاپ” جو بٽڻ دٻائڻ کان پوءِ بند ٿي ويندو.
(11) سلائيڊر فوري طور تي بند ٿيڻ کان پوءِ وڏي سرخ وارو “هنگامي اسٽاپ” جو بٽڻ پريس ڪرڻ ۾ دٻايو ويندو.
(12) اوورلوڊ ڊيوائس لاءِ آپريشن جو طريقو: مهرباني ڪري عملدرآمد جي تياري لاءِ OLP جي هلائڻ کي ڏسو.
(13) اوور رنڊي: روٽري ڪيم ڪنٽرول سوئچ ، مائڪرو سوئچ ۽ ٽرانسميٽڪ سسٽم جي ابھرڻ واري نظام جي ناڪامي جي صورت ۾ ، برقي استر جوتن جي ڀڃڪڙي ، اهي اسٽاپ خرابي جو سبب ٿي سگهن ٿا ۽ عملدار ۽ مشين ۽ مولڊ کي خطرو ڪري سگهن ٿا. هلندي هلندي - اسٽرو يا حفاظت - فالج. هلندڙ کي هنگامي طور تي دٻائڻ جي صورت ۾ “اوور ريل” هلڻ جي ڪري ، پيلو ري سيٽ جو بٽڻ دٻايو وڃي ٿو ۽ اشارو حل ٿيڻ کانپوءِ مسلسل آپريشن لاءِ غائب ٿي وڃي ٿو ، حل ٿيل مسئلو هيٺ برقي خرابي حل ڪرڻ واري طريقي جي حوالي ڪري رهيو آهي.
احتياط: 1. پڪ ڪرڻ لاءِ ته ”اوور رن“ ڊوول عام آهي ، حفاظت لاءِ شروعات کان پهريان ان کي جاچڻ لازمي آهي.
2. “حفاظت - فالج” ۾ ، يو سي ڊي وٽ پريس بند ٿيڻ کان پوءِ 0.2s اندر آپريشن جو بٽڻ ٻيهر دٻائڻ ، جيڪڏهن پريس - اسٽروڪ ختم ٿي ويو ، جنهن کي “رنڊي” اوور رنڊ جي روشني ختم ٿي ويندي ، عام آهي ، ۽ ريسٽِٽ بٽڻ دٻائڻ لاءِ دٻايو ويندو آهي.
ياداشت: 200SPM کان هڪ پريس اهڙي ڊوائيس ناهي
(14) خاص سامان: ① ايئر ejector - جڏهن پريس ٿي رهي آهي ، چونڊيندڙ سوئچ کي “ON” ۾ لڳايو ويندو آهي ۽ هوا کي ختم ٿيڻ واري پيداوار يا خرابي کي خارج ڪرڻ لاءِ ڪنهن زاوي تي ڪ canي سگهجي ٿو. ٽچ اسڪرين تي سيٽنگ ذريعي نڪرڻ جو زاويه ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
② فوٽوٽرڪٽرڪ ڊيوائس- جيڪڏهن ڪو فوٽو ـ بجلي واري حفاظت جو سوئچ آهي ، ٽچ اسڪرين جو سوئچ photoوٽو اليڪٽرڪ حفاظت جي حفاظت لاءِ ”ON“ ۾ رکيو ويندو آهي. اهو چونڊيل دستي / پاڻمرادو ٻيهر چونڊ ۽ مڪمل / اڌ رستي جي حفاظت.
③ غلط استعمال ڪندڙ --اڻيندڙ ، اهو گهڻو ڪري ٻه ساکٽ هوندو آهي ، ۽ هڪ هڪ ٺهيل نقشي جي جوڙجڪ تي منحصر هوندو آهي. جيڪڏهن هڪ فيڊنگ ٽچنگ غلطي هجي جڏهن ٽچ اسڪرين عام طور تي “ON” ۾ وجهي وڃي ٿي ، غلط ٻار ڊوائيس ناڪامي ظاهر ڪري ٿي ، پريس بند ٿي وڃي ٿي ۽ پوءِ وري ٻيهر ڌڪڻ کي ختم ڪري ٿي. جيڪڏهن فيڊنگ ٽچنگ جي غلطي ناهي جڏهن ٽچ اسڪرين عام طور تي "ON" ۾ لڳايو ويندو آهي ، غلط استعمال ڪندڙ ڊوائيس ناڪامي ظاهر ڪري ٿي ، پريس بند ٿي وڃي ٿي ۽ پوءِ وري ٻيهر ڌڪ رسائڻ واري تڪليف تي ٻيهر شروع ٿي وڃي ٿي.
④ برقي سلائيڊر جي ترتيب - هنگامي اسٽاپ ٿئي ٿو جيڪڏهن سلائيڊر جي ترتيب لاءِ چونڊيندڙ سوئچ ”ON“ ۾ لڳايو وڃي ، ۽ ٽچ اسڪرين تي هڪ ناڪامي ظاهر ٿئي. سلائيڊر سيٽنگ جي حد ۾ وڌي ۽ بند کي پوري ڪندو جيڪڏهن سلائيڊر مٿان يا هيٺيان بٽڻ دٻايو وڃي. (نوٽ: توجه ڪرڻ وقت ناٽڪ جي اوچائي کي ادا ڪرڻ ضروري آهي.)
““ وي ايس موٽر ”جو آپريشن وارو طريقو: رفتار کي سڌارڻ لاءِ ، اسپيڊ پاور سوئچ کي“ ON ”۾ رکجي ۽ مکيه موٽر شروع ٿيڻ کان پوءِ بدلجندڙ اسپيڊ نوب سوئچ کي ترتيب ڏيو.
counter “انسداد” جو طريقو مقرر ڪرڻ آهي:
اڳڪٿي: مطلوبه تعداد مقرر ڪريو ، تيستائين مشين بند ٿيڻ تائين ، ٽچ اسڪرين جي پراسي سيٽنگ اسڪرين ۾.
پيشڪش: پي سي ايل جي آئوٽ ۽ سولنيوڊ والو جا ڪم ڪرڻ تائين گهربل نمبرن کي سيٽ ڪريو ٽچ اسڪرين جي پراسيٽنگ سيٽنگ ۾.
4.9 آپريشن جو انتخاب
هڪ. ڳنageڻ وارو آپريشن: اهو خودڪار طريقي سان کارائڻ يا مسلسل آپريشن لاءِ قابل اطلاق آهي.
ب. انوچ آپريشن: اهو آزمائشي ۽ ٺهيل ٽيسٽ لاءِ لاڳو آهي.
سي. هڪ اسٽروڪ آپريشن: اهو عام مداخلت واري عمل لاءِ لاڳو آهي.
ڊي. حفاظت - فالج وارو آپريشن: اهو لاڳو ٿئي ٿو ته پهرين پنچنگ واري ٽيسٽ ۾ (مولڊ ٽيسٽ کان پوءِ) ، سلائيڊ کي هيٺئين مرڻ واري مرڪز کان پهرين ڪنهن به حالت ۾ فوري طور تي روڪي سگهجي ٿو. ۽ خارج ٿيڻ تي ، هٿ بٽڻ کان ڌار ٿي ويا آهن جڏهن سلائیڊر بي ڊي سي کان وڌي ويندو آهي ، ۽ پوء اهو پاڻمرادو يو ايس سي تي کڻڻ ۽ بند ٿي ويندو.
جي. هر دفعي موٽر شروع ڪرڻ کان پهريان ، اهو پهريون ڪم ڪرڻ لاءِ عام طور ڪلچ ۽ برڪ جي جاچ ڪرائي ، چڪاس ڪريو ته اوزار ، سلائيڊر جي هيٺيان ۽ پليٽفارم جو مٿو صاف آهي ؛ جيڪڏهن ٺيڪ آهي ، عام آپريشن شروع ٿئي ٿو.
ڀ. خاص شروعات ۽ روزاني سار سنڀال لاءِ ٽيسٽن تي خاص ڌيان ڏنو ويندو. جيڪڏهن ٺيڪ آهي ، عام آپريشن شروع ٿئي ٿو.
ياداشت: 200SPM کان وڌيڪ پريس تي ”حفاظت اسٽروڪ“ ڊيوائس ناهي
4.10 روڪڻ ۽ برڪڻ جو تسلسل
هڪ. يو ايس ڊي سي تي سلائير ختم ٿئي ٿو.
ب. سوئچ عام جڳهن تي روڪي ٿي ۽ ”بند“ ۾ منتقل ڪيا وڃن.
سي. موٽر سوئچ کي منتقل ڪريو.
ڊي. پاور سپلائي سوئچ شفٽ ڪريو.
جي. بجلي جي فراهمي جي بنيادي سوئچ کي مٽايو.
ڀ. بند ڪرڻ تي ، ڪم ڪندڙ ٽيبل جو مٿو ، سلائيڊر جي هيٺيان ۽ ٺهيل صاف ۽ ٿورو تيل شامل ڪيو وڃي.
جي. ايئر ڪمپريسر جو بجلي سپلاءِ (جيڪڏهن آزادانه طور تي استعمال ٿئي) بند آهي.
ڀ. گئس وصول ڪندڙ کي فارغ ڪيو وڃي ٿو.
آئون ٺيڪ آهيان
4.11 احتياطي
توهان جي ٻوٽي جي مشين جي مسلسل پيداوار کي هموار ڪرڻ لاءِ ، مهرباني ڪري هيٺ ڏنل توجه تي خاص ڌيان ڏيو.
هڪ. روزانو شروع واري وقت تي ، اهو ان جي چڪاس ڪندي.
ب. مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته ڇا روبڻ جو نظام هموار آهي.
سي. ايئر پريشر 4-5.5 ڪلوگرام / سينٽي ميٽر ۾ رکيو ويندو2.
ڊي. هر ترتيب ڏيڻ کان پوء (رليف ۽ بلاڪ والوز) ، خاص ڌيان ڏيڻ تي ڌيان ڏنو وڃي.
جي. ڪو غير معمولي ڪم برقي وائرنگ جي ڪنيڪشن لاءِ نه هوندو ، ۽ غير مجاز حرڪت نه ٿيندي ته جيڪر غير معمولي هجي ، جنهن کي بجلي جي وائرنگ چيم جي بنياد تي چيڪ ڪيو وڃي.
ڀ. نيويوميٽڪ ڊيوائس آئلر کي سولينيوڊ والو يا ٻين ناڪامي کان بچڻ لاءِ رقم رکي ويندي.
جي. عام هلندڙن لاءِ بريڪ ۽ ڪلچ چيڪ ڪيا وڃن.
ايڇ. حصن ۾ خرابي ۽ گردن کي چڪاس ڪيو وڃي.
I. پريس جي تمام گهڻي ۽ تيز عمل قوت لاءِ هڪ ڌاتو جي مشيني مشين وانگر ، آپريٽر ٿڪجي پيو يا ٿڪجي پيو وڃي. جيڪڏهن توهان ڪجهه وقت لاءِ بورنگ ۽ سادي آپريشن ۾ ڪم ڪيو آهي ، ۽ اهو معمولي طريقي سان عمل ڪرڻ جي ذميداري آهي پر ذهن کي توجه ڏيڻ ۾ مشڪل آهي ، تنهن ڪري تو کي روڪيو ، هڪ وڏو ساه وٺو ۽ پوءِ ٻيهر شروع ڪريو.
جي. سلائیڈر جي ترتيب جي دوران ، اهو خاص طور تي نوٽ ڪندو ته ناٽڪ جي دٻي کي زينت جي حساب سان ترتيب ڏنو ويو آهي ته theليندڙ جي ڌڪ کان سلائيٽر جي مشين جي ڪري نقصان کان بچڻ لاءِ.
5. چونڊيل فٽنگ ايڊجسٽمنٽ آپريشن
● جڏهن هوا هوا ڇڏڻ وارو دٻاءُ هلندڙ آهي ۽ سيٽنگ جو سوئچ ”ON“ ۾ لڳايو ويندو آهي ، هوا کي ڪنهن زاويه کان ٻاهر ڪ canي سگهجي ٿو جئين پوري پيداوار جي ترتيب. ان کان علاوه ، ڇت جي زاوي کي ڪئميرا پيراگراف جي ترتيب کي ترتيب ڏيڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
● فوٽو اليڪٽرڪ حفاظت جي حفاظت لاءِ ، ifوٽو بجلي جي حفاظت واري سوئچ (جيڪڏهن ڪو به آهي) ته ”ON“ ۾ elوٽو برقي حفاظت جي حفاظت لاءِ.
● غلط ترتيب ڏيڻ وارو ـ اهو عام طور تي ٻه ساکٽ هوندو آهي ، ۽ هڪ اهو ٺهيل شڪل جي لحاظ کان مولڊ گائيڊ پن جي ڳولا لاءِ هوندو آهي. جيڪڏهن ”ON“ ۾ فيڊنگ جي غلطي آهي ، غلط استعمال ڪندڙ ڊيڪٽر جي سرخ بتي روشن ٿي ويندي آهي ، پريس بند ٿي ويندي آهي ۽ پوءِ ري سيٽ مڪمل ٿي ويندي آهي جڏهن چونڊيندڙ سوئچ کي “آف” ۾ وجهي ڇڏيو ويندو آهي.
● برقي سلائيڊر جي ترتيب لاءِ ، سلائيڊر جي ترتيب چونڊيندڙ سوئچ کي “ON” ۾ رکڻ کان پوءِ ظاهر ٿيندو. سلائيڊر سيٽنگ جي حد ۾ وڌي ۽ بند کي پوري ڪندو جيڪڏهن سلائيڊر مٿان يا هيٺيان بٽڻ دٻايو وڃي. (نوٽ: توجه ڪرڻ وقت ناٽڪ جي اوچائي کي ادا ڪرڻ ضروري آهي.)
● “ڪائونٽر” جي سيٽنگ جو طريقو اهو آهي ته اڇو هلائيندڙ 1 کي هڪ هٿ سان دٻايو ، ٻئي سان حفاظتي ڪيپ کولي ، آ figureرين سان ٺگل واري سيٽ جي انگ کي کيڏيو ۽ پوءِ ڪيپ بند ڪيو.
滑块 调整 سلائيڊر جي ترتيب (15-60)
5.1 دستي جو طريقيڪار
1. مولٽ جي اوچائي اشاري 2. گئر محور 3. فيڪٽ سيٽ 4. ترتيب واري اسڪرو 5. پريشر پليٽ اسڪرو 6. ناک آئوٽ روڊ 7. ناک آئوٽ پليٽ
A. پهرين فڪس اسڪرو لوڻ ڪريو
B. وٺو ۽ rodڪڻ سان رليٽ رنچ کي سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ڇت تي گھڙي وار ۽ گھڙي وار گھڙي ifرندي ته سلائيڊر مٿان ۽ ھيٺ ، ترتيب ڏنل
C. سلائيڊر جي صحيح اوچائي کي ڏسڻ ۾ اچي ٿو قد جي اشاري (گهٽ ۾ گهٽ 0.1 ايم ايم)
D. مٿي ڏنل قدمن مطابق ٻُڌڻ جو طريقيڪار مڪمل
5.2 اليڪٽرروڊائنامڪ قسم سلائیڊر ترتيب ڏيڻ
(1) اليڪٽرروڊائنامڪ سلائیڊر کي ترتيب ڏيڻ لاءِ قدم
هڪ. آپريٽنگ پينل جي شفٽنگ وارو سوئچ کي “ON” ۾ منتقل ڪيو ويو آهي.
ب. مٿي / مٿان بٽڻ دٻائڻ جي لاءِ آپريٽنگ پينل کي مٿي ۽ مٿي آڻي سگھجي ٿو. ۽ جيڪڏهن ايڊٽ ڪيو ويو ته ايڊٽمنٽ جلدي بند ٿي ويندو.
سي. سلائڊر جي ترتيب ۾ ، ان جي اوچائي اچار قد جي اشاري کان ڏسي سگهجي ٿي (0.1 ملي ميٽر ۾).
ڊي. اشارو ۾ مائڪرو مائڪرو سوئچ ان عمل ڪندو آهي جڏهن سلائيڊر اوپري / هيٺين حد تائين اچي وڃي ٿو ، ۽ اهو ترتيب پاڻمرادو فوري طور تي بند ٿي وڃي.
جي. ترتيب ڏيڻ جي مڪمل ٿيڻ تي ، شفٽنگ سوئچ کي شروعاتي پوزيشن ۾ منتقل ڪيو ويو آهي.
(2) احتياط
هڪ. ان کان پھريائين سلائيڊر جي اوچائي طئي ڪئي وڃي ، کڙڪي واري ڇت کي زينت سان ترتيب ڏيڻو پوندو کان ڇڪڻ کان پاسو ڪرڻ کان پھچي ٿو.
ب. سلائیڈر کي ترتيب ڏيڻ واري قوت کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ، بيلانسر ۾ هوا جو دٻاءُ وچولي ۽ ان کان اڳ واري ترتيب تي گهٽيو ويندو.
سي. تبديلي ۾ ، حادثي کان بچڻ لاءِ ايمرجنسي ايڊجسٽمينٽ بٽڻ دٻايو ويندو آهي ، شفٽ سوئچ کي ”ڪٽ“ ۾ رکيا ويندا.
5.3 روٽري ڪئمي جي احتياط
احتياطي تدابير: 1. حفاظت لاءِ ، ”آپريشن انتخاب“ واري سوئچ کي ”ڪٽ“ ۾ وجهي ڇڏيو وڃي ، ۽ پوءِ “ايمرجنسي اسٽاپ” جو بٽڻ ترتيب ڏيڻ کان اڳ دٻايو وڃي.
2. جڏهن ترتيب مڪمل ڪئي وڃي ، انڪوڊر کي جڳهه تي رکڻ لاءِ سستي حرڪت لاءِ ”انچنگ“ ۾ آپريشن ڪيو وڃي ٿو.
3. روٽري انڪوڊر ڊرائيونگ سان لاڳاپيل حصا اڪثر ڪري ڊرائيو شافٽ ۽ چينز جي لوزگي کي جانچيا ويندا آهن ، انهي سان گڏ جو لولي ۽ کولڻ جي ٿڪ ؛ ۽ اڻ وڻندڙ (جيڪڏهن ڪو) فوري طور تي درست يا تبديل ڪيو ويندو.
متوازن سلنڈر جو 5.4 پريشر ترتيب ڏيڻ
مٿين سلنڊر هڪ سلائيڊر کي گڏ ڪرڻ کان پوء ، اهو فريم جي کاٻي پاسي ”بيلانسر قابليت فهرست“ ۾ هوا جي دٻاءُ سان موازنہ ڪندو. مناسب هوا جو دٻاء مٿين ٺاهيل جي وچ ۾ لاڳاپن جي مطابق ترتيب ڏنو ويو آهي. پريشر جي ترتيب جا طريقا:
(1) تالا لڳائڻ وارو دٻو دٻائي ريگيوليٽنگ والو تي وڃايو ويندو آهي.
(2) ”بيلانسر قابليت لسٽ“ مان حاصل ڪيل دٻاءُ انهي جي مقابلي ۾ ويليو کي موازنہ ڪيو ويندو آهي جيڪو دٻاءُ جي قيمت ۾ انهي جي واڌ يا گهٽتائي کي طئي ڪرڻ لاءِ.
هڪ. واڌ ۾ ، اهو سست طور تي والوز جو احاطو گھڙي ٿو گھمائي سگھي ٿو.
ب. گهٽتائي ۾ ، اهو سست طريقي سان والو جي coverانچي کي گھڙي گھڙي واپس گھمائي سگھي ٿو. جڏهن دٻاءُ گهربل کان هيٺ ٿي وڃي ته ، بيلانسر جي دٻاءُ گھربل مطابق مطابق isڪيل ٿي وڃي بعد ۾ بيلانسر جي خالي بيرل فارغ ٿيڻ بعد.
(3) جيڪڏهن ”بيلانسر ڪيبلٽيٽيٽي لسٽ“ مان مشاهدو ٿيل دٻاءُ پريشر گيج سان مطابقت رکي ٿو ، تالو دٻائڻ وارو دٻاءُ ريگيوليٽنگ والو کي لوڙي ڇڏيو ويندو آهي. جيڪڏهن نه ، ته دٻاء هيٺ ڏنل طريقن جي مطابق درست آهي.
5.5 سار سنڀال جو معائنو رڪارڊ
سار سنڀال جو معائنو رڪارڊ
چڪاس جي تاريخ: ايم ايم / ڊي ڊي / يو
پريس جو نالو |
|
صنعتڪاري جي تاريخ |
|
|
|
||||
پريس جو قسم |
|
ٺاھيندڙ نمبر |
|
|
|
||||
معائنو ڪرڻ واري پوزيشن |
مواد ۽ معيار |
طريقو |
فيصلو |
معائنو ڪرڻ واري پوزيشن |
مواد ۽ معيار |
طريقو |
فيصلو |
||
مشيني جسم |
فائونڊيشن اسڪرو |
لوڻ ، نقصان ، مورچا |
ونچين |
|
آپريٽنگ سستم |
طاقت ماپو طاقت ماپو سمورو |
ظاهر ٿيل ويل خراب ٿيل آھي يا نه |
بصري معائنو |
|
بدنامي ، تڪرار |
بصري معائنو |
|
عمل طئي ڪرڻ |
ايجاد |
|
||||
ڪم جي ٽيبل |
حل ٿيل پيچ ختم ڪري ڇڏيندي |
بصري معائنو |
|
ڪلچ ، برڪ ، متوازن سلنڈر ، مرڻ کشن ڊيوائس |
بصري معائنو |
|
|||
ٽي-نالی ۽ پن سوراخ جي تڪليف ۽ نقصان |
بصري معائنو |
|
پريشر سوئچ |
ڇا نقصان ٿيو |
بصري معائنو |
|
|||
مٿاڇرو نقصان ۽ بدنامي |
بصري معائنو |
|
OUT ۾ حرڪت جو دٻاء |
ايجاد |
|
||||
مشيني جسم |
ڪٽ |
رنگ |
|
مٽي جي اوچائي اشارو |
مولڊ جي اوچائي ظاهر ڪيل قدر حقيقي ماپيل ويليو سان مطابقت رکي ٿي يا نه |
ٽامي جو قاعدو |
|
||
ڪمپوزيو |
بصري معائنو |
|
|
سلسلو ، زنجير چرخو ، گئر شافٽ چين جو ميڪانيزم سٺو آهي يا نه |
بصري معائنو |
|
|||
سلسلو جو زور |
بصري معائنو |
|
|||||||
شاڪ پروف ڊيوائس |
ڪارڪردگي غريب يا نه |
بصري معائنو |
|
شفٽ سوئچ ، پير سوئچ |
ڇا سوئچ خراب ٿي ويو |
بصري معائنو |
|
||
ڪمپوزيو |
بصري معائنو |
|
|||||||
لوڻ جو تيل ۽ لوڻ |
ايندھن ٽينڪ جي تيل جو مقدار ۽ گيريس ٽينڪ ڪافي آھي يا نه |
بصري معائنو |
|
ڇا اعمال عام طور تي ، آپريشن سٺو |
ايجاد |
|
|||
ٿڌي تيل سان گڏ لوڻ جو تيل ۽ مليل يا نه |
بصري معائنو |
|
آپريشن جو سوئچ |
ڪيبل رابط ۽ ڪم ڪندڙ ٽيبل جو احاطو عام ڪن يا نه |
بصري معائنو |
|
|||
لِڪَڻ وارا حصا لِيڪ ٿين يا نه |
بصري معائنو |
|
ڊرائيونگ ميڪانيزم |
ماسٽر گيئر |
گيئر جي مٿاڇري ۽ روٽ ، ويلڊ هب جزوي لباس ۽ ڪڪر |
بصري معائنو |
|
||
کولي |
بجلي وارا حصا ۽ حصا بند يا خراب ڪن ٿا |
بصري معائنو |
|
||||||
گيئر باڪس بند ڪري ڇڏيو يا تباهه ٿي ويو |
بصري معائنو |
|
ڊوڙڻ ۾ فيڪٽ چين جو لوڻ ۽ مٿاڇرو flهلجي ٿو |
ھامر ڊائل گيج |
|
||||
فلائي ڪريلاڻ بند يا خراب |
بصري معائنو |
|
مکهڙي |
غير معمولي آواز ، گرمي |
ٽچ جو حساس |
|
|||
مقرر ٿيل پيچ جو لوڻ يا ڪٽڻ |
ونچين |
|
هلائڻ ۾ مٿاڇري جو چڪراءُ |
ڊائل گيج |
|
||||
ڪرينڪ شافٽ |
آيا جھٽ ۽ ان جا حال |
ڊائل گيج |
|
||||||
آپريٽنگ سستم |
گردش زاوي اشارو |
بي ڊي سي جو اشارو |
ڊائل گيج |
|
غير معمولي لباس ، سطح جي نقصان |
بصري معائنو |
|
||
چاوا ،يٿو ، سلسلو ، ڳن linkيل ، فيڪٽ ٿيل پن خراب ٿي يا نه |
بصري معائنو |
|
ڪرينشفٽ ٽلڻ واري فليٽ |
حل ٿيل پيچ ۽ نٽ لوڻ بند ڪرڻ |
ونچين |
|
|||
اسٽروڪ اسٽاپ |
UDC بند لاءِ سٺو ، زاويه انحراف يا نه |
بصري معائنو |
|
لباس ۽ غير معمولي asionار |
بصري معائنو |
|
|||
|
انٽرميڊيٽ گيئر |
گيئر ابڙي ، نقصان ، شگاف |
بصري معائنو |
|
|||||
ايمرجنسي اسٽاپ لاءِ غلط زاويه |
حفاظت _ _ هلڪو ري _ |
بصري زاويه گيج |
|
حل ٿيل پيچ ختم ڪري ڇڏيندي |
بصري معائنو |
|
|||
هنگامي اسٽاپ ڊيوائس |
TL+ ٽيS= ايم ايس |
اينگل گيج |
|
انٽرميڊيٽ شافٽ |
موڙ ، bٽ ۽ غير معمولي ابارس |
بصري معائنو |
|
||
سلائيڊر جي سار سنڀال |
مڪمل اسٽروڪ ايم ايم |
ايجاد |
|
بعد ۾ حرڪت (1 ايم ايم جي اندر) |
بصري معائنو |
|
|||
اپر حد ايم ايم ، هيٺين حد ايم ايم |
حد جو سوئچ |
|
سلسلو ختم ٿي رهيو آهي |
ھامر |
|
سار سنڀال جو معائنو رڪارڊ
چڪاس جي تاريخ: ايم ايم / ڊي ڊي / يو
معائنو ڪرڻ واري پوزيشن |
مواد ۽ معيار |
طريقو |
فيصلو |
معائنو ڪرڻ واري پوزيشن |
مواد ۽ معيار |
طريقو |
فيصلو |
||
ڊرائيونگ ميڪانيزم |
ڀٽائي جو محور |
اخترتي ، ڪنگڻ ۽ غير معمولي abار |
بصري معائنو |
|
سلائڊر حصو |
سلائیڊر |
شديد نقصان ، سکرو لوڻ ، بند |
بصري معائنو |
|
سلسلو ختم ٿي رهيو آهي |
ھامر |
|
من surfaceڻ تي مٿاڇري وارو مٿاڇرو ، تراشيل يا نه |
بصري معائنو |
|
||||
پنون |
ڪڪڙ ۽ اٻار |
بصري معائنو |
|
ٽي-نالی ۽ مولڊ سوراخ جي خرابي ۽ نقصان |
بصري معائنو |
|
|||
_ تعريف اسٽروڪ _ ڪنگ ڀٽائي ، ڪلچ جو پنون گردش لاءِ هوا ۽ گردش لاءِ ڪلچ پئسن _ ڪلچ اسپرنگ اخترتي ۽ بريڪ خراب ٿي ويا _ تعريف اسٽروڪ _ برڪ لائينز جوتا جو ابهم وارو قدر آلوده آهي يا نه |
هلڪو ويل ماپ ، ڪلچ |
|
|
|
سلائيڊر گائيڊ خلا |
ڳري لوڻ ، نقصان |
ونچين |
|
|
حل ٿيل پيچ ۽ نڪ بند ڪري ڇڏيندا آهن |
بصري معائنو |
|
پريس جي پليٽ |
لوڻ ، نقصان |
بصري معائنو |
|
|||
ٽوڙڻ وارو برڪڻ پرت جوتا جوتا آلوده يا نه |
بصري معائنو |
|
سوراخ کي ختم ڪرڻ |
نقصان ، سکي لوڻ |
ونچين |
|
|||
ابرشن ، ڪيچ اسٽروڪ لوز يا نه |
بصري معائنو |
|
|||||||
|
|
|
ٽي نالی ، سکرو سوراخ |
بدنامي ، غير معمولي ابارشن ، شگاف |
بصري معائنو |
|
|||
|
|
|
متوازن سلنڈر |
متوازن سلنڈر |
ليڪگ ، نقصان ، مقرر ٿيل پيچ لوڙي |
ونچين |
|
||
|
|
|
سلائڊ آئوٽ جو مستقل سيٽ |
نقصان ، مقرر ٿيل پيچ لوز |
ونچين |
|
|||
هلڪو ويل اسڪيل |
|
|
|
سلائيڊر جي ناک آئوٽ |
نقصان ، مقرر ٿيل پيچ لوز |
ونچين |
|
||
بريڪ |
حل ٿيل پيچ ۽ نڪ بند ڪري ڇڏيندا آهن |
بصري معائنو |
|
سلائڊر ناک آئوٽ |
نقصان يا بدنامي |
بصري معائنو |
|
||
ابرشن پنن جي پوکي ۽ ٻرندڙ ڏندن لاءِ ، ڪي تراڻ ڪ looseڻ |
بصري معائنو |
|
مکيه موٽر |
غير معمولي آواز ، گرمي ، جنڪشن باڪس ، مقرر ٿيل پيچ |
ونچين |
|
|||
حرڪت لاءِ هوا پَسٽن ۽ گردش لاءِ هوا |
ٽچ جو حساس |
|
مکيه موٽر سيٽ |
لوڻ ، نقصان |
بصري معائنو |
|
|||
سلائڊر حصو |
بيئرنگ کاڌا |
شگاف ، نقصان ، مقرر ٿيل پيچ لوز |
ھامر |
|
Solenoid والو |
تڪرار جي صورتحال ، رساو |
بصري معائنو |
|
|
تانڪ مس جوڙي |
خرچي ، خرچي |
بصري معائنو |
|
اشارو لائيٽ |
بلب نقصان |
بصري معائنو |
|
||
crيرڻ ڳن connectingيل ر rod |
شگاف ، نقصان ، غير معمولي asionار |
|
|
رلي |
رابطو ، ڪنزرو ڪندڙ |
بصري معائنو |
|
||
سکرو سوراخ ، سکرو لوڻ ۽ خراب |
بصري معائنو |
|
روٽري اٺ سوئچ |
غريب ، بيوس ۽ خرابن لاءِ رابطو |
بصري معائنو |
|
|||
بالڊِڪل ڳن connectingيندڙ ر rod |
abار ۽ abارائڻ لاءِ ڌڪ ۽ بال |
رنگ |
|
آپريشن جو دٻو / ڪنٽرول باڪس |
گندگي اندر ، خراب ، ڳن ،يل |
ٽيسٽ راڊ |
|
||
شگاف ، سلسلي جو نقصان |
بصري معائنو |
|
موهدي جي مزاحمت |
موٽر لوپ / آپريشن جو گوڙ |
اصل ماپ |
|
|||
نٽ |
ڳري لوڙهي ، ڪڪڙ |
بصري معائنو |
|
گرائونڊ لائين |
شاڪ پروف ربر خراب ٿي ويو |
بصري معائنو |
|
||
لوڻ جو تيل پمپنگ |
تيل جو ڪم ، پيداوار |
بصري معائنو |
|
||||||
پريس ٽوپي |
شگاف ، نقصان |
بصري معائنو |
|
پمپنگ وارو ظهور ، نقصان |
ونچين |
|
|||
بال کپ |
غير معمولي ابرشن ۽ خرابي |
بصري معائنو |
|
تقسيم والو |
تڪليف ، نقصان ، تيل جو اخراج |
ونچين |
|
سار سنڀال جو معائنو رڪارڊ
چڪاس جي تاريخ: ايم ايم / ڊي ڊي / يو
معائنو ڪرڻ واري پوزيشن |
مواد ۽ معيار |
طريقو |
فيصلو |
معائنو ڪرڻ واري پوزيشن |
مواد ۽ معيار |
طريقو |
فيصلو |
||
روغني نظام |
تيل فراهم ڪندڙ |
ظاهر ، نقصان ، تيل ٽپڻ ، تيل آلودگي |
بصري معائنو |
|
مرو کشن |
مرو کشن |
مٿي ۽ movementري وڃڻ واري حرڪت ، هوا جي گردش ، گندي |
ايجاد |
|
پائپ لائن |
نقصان ، تيل نڪرڻ |
بصري معائنو |
|
ٺڪيو |
لوڻ ، ڪڪڙ ، خراب يا نه |
بصري معائنو |
|
||
خودڪار غيرمعمولي تحفظ |
غير معمولي پيداوار جي تيل جي بچاءُ ۽ تيل جي مقدار جي حفاظت سٺي يا نه هوندي آهي |
اصل ماپ |
|
|
|||||
|
|||||||||
هوائي سسٽم |
روٽري شافٽ مهر |
هوا جو رساو ، نقصان ، abار |
بصري معائنو |
|
فولڊنگ جو مٿاڇرو |
گپ ويليو ، نقصان ، ٻرندڙ حالت |
بصري معائنو |
|
|
|
|
||||||||
فلٽر ڪريو |
پاڻي ، ملبي فلٽرنگ اثر ، نقصان ، آلودگي |
بصري معائنو |
|
تيل جي فراهمي |
پمپنگ ، ٽيوبنگ ، نقصان |
بصري معائنو |
|
||
ايئر سلنڈر |
جمع ٿيل پاڻي ، هوا جو اخراج |
بصري معائنو |
|
توازن جي درجي |
چئن زاويه جي درستگي جو تعين |
ڊائل گيج |
|
||
والو لائين |
ظهور نقصان ، هوا جو اخراج |
بصري معائنو |
|
والوز جا عمل |
نيڪالي ، تالا لڳائڻ ، فالج جي ترتيب |
ايجاد |
|
||
درستي |
عمودي |
حوالو ويليو ايم |
ڊائل گيج |
|
|
وي بيلٽ |
بيلٽ گھمائڻ ، زور ٽائپ ، قسم |
بصري معائنو |
|
ايم ايم ايم ايم ويل |
|
ٻيا |
حفاظتي ڊوائيس |
نقصان ، وقفو عمل جي ڪارڪردگي ، قسم |
بصري معائنو |
|
|||
متوازي |
حوالو ويليو ايم |
ڊائل گيج |
|
|
|||||
ايم ايم ايم ايم ويل |
|
حصن جي درستگي ڪرڻ |
لوڻ ۽ لهڻ |
ونچين |
|
||||
لوازمات |
حوالو ويليو ايم ايم ايم ايم ايم ويل |
ڊائل گيج |
|
|
|||||
گڏيل فرق |
حوالو ويليو ايم ايم ايم ايم ايم ويل |
ڊائل گيج |
|
ڪم جي جڳهه |
سائيٽ جي تنقيد |
بصري معائنو |
|
||
|
|
جامع فيصلو |
⃞ 1. استعمال ڪرڻ لاءِ موجود آهن ⃞ 2. استعمال ڪرڻ وقت ياد رکجو (جزوي خامين جي مرمت ڪئي ويندي) ⃞ 3. ڪو به استعمال نه ڪرڻ (جزوي خامين جي حفاظت لاءِ) |
فيصلو |
|
ڪابه غيرمعمولي ڳالهه ناهي |
/ |
ھي شيون چيڪ ڪونه ڪيو ويو آھي |
△ |
سٺو |
× |
انهي جي خراب مرمت جي ضرورت آهي |
|||
بحالي جي نمائندي: |
سار سنڀال جو رڪارڊ |
||
ايم ايم / ڊي ڊي |
اوورلائي پوزيشن |
اوورلائي طريقن ۽ مواد |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. حفاظت
6.1 آپريٽرن کي محفوظ ۽ مشين ھلائڻ لاءِ ، ھيٺ ڏنل شيون ھيٺ ڏجن ٿيون: ھن مشينري ۽ بجلي جي مشيني structureانچي ۽ لائن ڪنٽرول لاءِ ، مھرباني ڪري پريس جي حفاظت جي قانون ۽ ترقي يافته ملڪن جي وضاحت ، جھڙوڪ يورپ ، آمريڪا ، جاپان کي ڏسو. وضاحت ڪئي وئي آهي ته آپريٽرن کي سادو ۽ محفوظ رکيو وڃي جيڪي مشينري تي آپريشن لوپ کي تبديل نه ڪندا. يا ٻي صورت ۾ ، ڪمپني ڪا ذميواري نٿي سمجهي. حفاظت لاءِ ، حفاظت ۽ ٽيسٽ هيٺين ڊوڙن ۽ لائينن ڏانهن ويندي آهي.
(1) هنگامي اسٽاپ ڊيوائس.
(2) موٽر اوورلوڊ ڊيوائس.
(3) ڳنageڻ جي پابندي لاءِ لوپ ترتيب.
(4) هٿن سان حفاظت لوپ ترتيب.
(5) گھٽ رفتار وارا محافظ.
(6) ڪيم ناڪامي جي چڪاس.
(7) اوور رِڻ سسٽم لاءِ انٽلاڪ تحفظ.
(8) اوور لوڊ ڪرڻ وارو.
(9) ٻار کي کير پيارڻ وارو. (چونڊيل سامان)
(10) فوٽو ـ بجلي جي حفاظت جي ڊوائيس. (چونڊيل سامان)
روزانه معائنو ، شروع ۽ باقاعده معائنو هيٺ ذڪر ڪيا ويا آهن ضرور پيروي ڪئي وڃي.
آپريشن پرنسپل کي ھيٺ ڏنل معائنو هلائڻو آھي.
(1) اهو ڊوڙ ۾ هلندو آهي ۽ عام طور ڪلچ ۽ برڪ کي جانچيندو آهي.
(2) هي ڪرنٽ شافٽ ، flyهلِي ، سلائيڊر ، ڪريڪ جوڙڻ واري ٻڪر ۽ ٻين حصن کي لوڻ لاءِ آزمائي ٿو.
(3) سلائيڊر مخصوص حالت ۾ بند ٿي ويندو يا نه ته اسٽروڪ ۾ هلندڙ صورت ۾ آپريشن جو بٽڻ (RUN) دٻائڻ کان پوءِ. هلندڙ ۾ ، سلائيڊر فوري طور تي بند ٿي سگهي ٿو يا نه هڪ ڀيرو ايمرجنسي اسٽروڪ ڊيوائس عمل ٿيڻ بعد يا ايمرجنسي اسٽاپ جو بٽڻ دٻايو ويندو آهي.
ڪم مڪمل ڪرڻ کان پوءِ ، جڏهن ڪم جي جڳهه کي ڇڏي يا چڪاس ڪرڻ ، حصن کي ترتيب ڏيڻ يا برقرار رکڻ ، توهان کي لازمي طور تي بجلي بند ڪرڻ گهرجي ۽ پاور سپلائي سوئچ جي ڪنجي ڪ pullي وڃڻ گهرجي. ساڳئي وقت ، مٽائڻ واري سوئچ کي چِپيو محفوظ ڪرڻ لاءِ يونٽ جي سربراهه يا ان جي نامزد ٿيل شخص ڏانهن جمع ڪيو ويندو.
صرف قابل پروفيسر صرف پريس جي آزاد معائنو کي صحيح طريقي سان عمل ۽ رڪارڊ کي ايندڙ معائنو جي حوالي سان محفوظ رکي سگھن ٿا.
جڏهن نيويومڪ ڊوائيس چيڪ ڪيو وڃي يا ختم ڪري سگهجي ٿو ، توهان پهريون ڀيرو بجلي جي فراهمي ۽ هوا جو ذريعو بند ڪيو ، ۽ باقي دٻاءُ پوري طرح آپريشن کان اڳ آزاد ٿي ويو. هوائي سپلائي سان ڳن beforeڻ کان پهريان ايئر والو کي بند ڪرڻ لازمي آهي.
برقي جي بحالي ۾ ، قابليت وارو ماهر معائنو ، نگراني ، سار سنڀال ۽ ٻيا ڪم ڪندو ، جيئن جئين بيان ڪيو ويو آهي.
مشين کي هلائڻ کان اڳ ، مهرباني ڪري مشين جي بنيادي وضاحت ۽ ڪم جي صلاحيت جي حد جو حوالو ڏيو ، ۽ گنجائش جي وکر کان وڌيڪ نه ڪريو.
● پريس جي آپريشن کان اڳ ، آپريٽر احتياط سان آپريشن جي طريقيڪار کي تفصيل سان پڙهائيندا ۽ لاڳاپيل سوئچز ۽ بٽن جي پوزيشن جي تصديق ڪندا.
● جيڪڏهن پريس پنهنجي ڊرائيونگ ميڪانيزم ۽ حفاظت جي ڊوائيس جي لاءِ ڪنٽرول سرڪٽ جي ناڪامي جي ڪري صحيح طريقي سان هلڻ ۾ ناڪام ٿئي ، مهرباني ڪري حل لاءِ (8 ناڪامي جا سبب ۽ ختم ڪرڻ) حوالي ڪريو ؛ يا ٻي صورت ۾ ، مهرباني ڪري ڪمپني کي سار سنڀال لاءِ عملي مقرر ڪرڻ جي خبر ڏيو ، ۽ ذاتي طور تي ان کي ٻيهر تعمير نه ڪيو.
6.1.1 ايمرجنسي اسٽاپ ڊيوائس
اسٽروڪ ۽ ڳن haveڻ ۾ هنگامي اسٽاپ رستا آهن (سواءِ اننگنگ جي) جيڪو آپريشن لاءِ هڪ اهم حفاظتي قدم آهي. ايمرجنسي اسٽاپ جو بڪ ريٽ سيٽ ڪڻڪ سان ڳاڙھو آھي ، جنھن کي ھنگامي حالت ۾ يا سار سنڀال ۾ دٻائي سگھجي ٿو ، ۽ پوءِ پريس سلائيڊر کي فوري طور تي بند ڪري ڇڏجي. ري سيٽ ڪرڻ لاءِ ، توهان ايمرجنسي بٽڻ دٻائڻ ۽ ان کي ٻيهر سيٽ واري جاءِ تي گھڙڻ کان پوءِ هنگامي حالتن کان ٻاهر ٿي سگهو ٿا.
6.1.2 موٽر اوورلوڊ ڊيوائس.
مشين کي استعمال ڪرڻ کان پهريان ، پريس ورڪ کي معمول رکڻ لاءِ ڪم جي لوڊ شيءَ جي نامياتي صلاحيت جي هيٺان محدود نه هوندي. اوورلوڊ لاءِ ، اوورلوڊ تحفظ ريلي هلندڙ موٽر کي فوري طور تي روڪڻ لاءِ ڪم ڪندو ، جيڪو هڪ ڊوائيس کان بچيل موٽر ٿي سگهي ٿو. عام طور تي مڪمل لوڊ ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ اوور لوڊ ٿيل ريٽ جي استعمال ٿيندڙ ريٽ ٿيل 1.25 کان 1.5 وقت ۾ هڪ اوور لوڊ رلي استعمال ڪيو ويندو. ان کان علاوه ، ان جي حد هڪ ايڊجسٽمينٽ نوب پاران ترتيب ڏئي سگهجي ٿي جيڪا اڇي ڪولر واري نقطي سان مطابقت رکي ٿي جيڪڏهن 80٪ کان 120٪ تائين اوور ريڊ جي شرح ٿيل ريٽ ڪيل شرح کي ترتيب ڏيڻ ۾.
6.1.3 لنڪ اسٽاپ لاءِ لوپ ترتيب
جيڪڏهن سلائيڊر مسلسل هلندڙ هجي ، پريس فوري طور تي يو ڊي سي ۾ مخصوص حد تائين بند ٿي ويندو ته مشين جي زندگي ۽ اهلڪارن کي بچائڻ لاءِ وقت جي لنڪ کي روڪيو يا لنجيج چونڊيندڙ سوئچ کي تبديل ڪندي يا رفتار اوچتو تمام گهٽ ٿي وڃي.
6.1.4 هٿن سان حفاظت لوپ ترتيب
آپريٽر جي حفاظت لاءِ ، ٻئي ھٿن (اگر منتخب ٿيل) لازمي طور تي 0.2 سِڪ اندر پريس ڪرڻ گھرجن ۽ پوءِ پريس ڪم ڪندو. يا ٻي صورت ۾ ، انهن کي ڇڏڻ ۽ ٻيهر هلائڻ گهرجي ؛ جڏهن ته کاٻي ، سا handي هٿ هلائڻ ۽ پير جي آپريشن لاءِ ڪابه حد ناهي.
6.1.5 گھٽ رفتار وارا محافظ.
جڏهن سلائڊر هلندڙ آهي ، گهٽ رفتار جي حفاظت ليڪ ۾ وڌي وڃي ٿي ته سلائيڊ کان بچڻ کان بچجي جڏهن پريس ريگيوليٽر جي غلط ترتيب يا اوور لوڊ جي ڪري گهٽ رفتار تي هجي. جيڪڏهن رفتار 600rpm کان گهٽ آهي ، ڳن stopsڻ بند ٿي وڃي ٿو ۽ اشاري لائيٽ آئي ايس پلس لہر ۾ ersهلجي ٿي. جڏهن رفتار 600-450rpm تي آهي ۽ 450rpm کان هيٺ آهي ، ضد هنگامي طور تي اسٽاپ ٿي سگهي ٿو ۽ ترتيب سان ؛ بعد لاءِ ، سڀ عمل بند ٿي وڃن.
6.1.6 انڪوڊر جي ناڪامي جو پتو لڳائڻ
جڏهن پريس مقرر پوائنٽ اسٽاپ ۾ هجي ، انڪوڊر جي بنياد تي ٺاهيل ٽرگر سگنل PLC ڏانهن منتقل ڪيو وڃي ته UDC هن سلائيڊر کي پنهنجي فيصلي تي روڪڻ لاءِ. جيڪڏهن سگنل اٺ جي اڳئين ڪناري مان نه پيدا ڪيو ويو آهي پر قربت واري سوئچ جي پيچري واري ايج کان ، انڪوڊر ناڪامي ۾ آهي ، ۽ ٽچ اسڪرين اسڪرين کان ٻاهر آهي. پريس چڪر کان هلندي آهي ، سلائيڊر مٿي واري مردي مرڪز تي بيهي ٿو (يو ڊي سي) ، ۽ انڪوڊر جي ناڪاميءَ جو سبب هم وقت ساز بيلٽ جي ٺاهه يا لاسز جي نقصان ٿي سگهي ٿو ، ۽ اهو لڪيل حفاظت لاءِ قائم ڪيو ويو آهي. آپريٽرن جو.
6.1.7 انٽريڪ تحفظ وڌيڪ هلائيندڙ نظام لاءِ.
اوورسيز ايڪشن سگنل کي وڌيڪ نشونما لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن قربت وارو سوئچ خراب ٿي ويو آهي پر آپريشن اهو failsاڻڻ ۾ ناڪام ٿي وڃي ٿو ، انهي ڪري ته حرڪت ڪندڙ عمل کي معلوم نه ٿو ڪري سگهجي ، آپريشن ڪندڙن جي حفاظت لاءِ ، انهي سرڪٽ کي اندازو ڪري سگهجي ٿو ته قربت واري سوئچ خراب ٿي چڪا آهن يا نه انڪوڊر ۽ قربت واري سوئچز جي ڪراس سڃاڻپ ، جيڪو لائن تي زنجير ردعمل آهي ، ۽ آپريٽرن جي حفاظت لاءِ وضاحت سان ٺهيل آهي.
6.1.8 اوور لوڊ ٿيٽر
ڊوائيس کثير فعلي وارو تيل پريشر اوورلوڊ ڊيوائس آهي جنهن کي هنگامي طور تي اوورلوڊ اسٽيٽ ۾ فوري طور تي بند ڪري سگهجي ٿو (1/100 سيڪنڊ) ، ۽ ريڊر ڪرڻ دوران سلائیڊر خود بخود اوپري مردار مرڪز ڏانهن واپس ويندي (UDC). حفاظتي ڊوائيس ٺهيل ۽ پريس جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهي ٿي.
6.1.9 مصيبت ڳولڻ وارو (چونڊيل سامان)
مصيفا ڊيڪٽر کي عام طور تي ٻه ساکٽ هوندا آهن ، جن مان هڪ کي مولڊ گائيڊ پن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ، ۽ ٻيو اهو چامفر لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ، ٺاهه جي جوڙجڪ تي منحصر هوندو آهي. ھي حفاظتي ڊيوائس پريس آپريشن کي بچائڻ لاءِ آھي. جڏهن پريس فيڊر سان گڏ ٿئي ، جيڪڏهن فيڊ غلط طريقي سان موڪلي وڃي ، تڏهن غلط detectionمائڻ جو اشارو جاري آهي ، ۽ پريس کي هنگامي اسٽاپ هوندو. ٺاھڻ کان پوءِ جيئن ته غلط استعمال وارو سبب رد ڪيو وڃي ، پوءِ چونڊيندڙ سوئچ کي “بند” کي موڙيو ويندو آھي ، ۽ پوءِ “او جي” کي موڙيو ويندو آھي ، ۽ پوءِ لال بتي کي بند ڪري ، ۽ ري سيٽ ڪري ختم ڪيو ويو آھي.
6.1.10 elوٽو برقي حفاظت جي اوزار (چونڊ ٿيل سامان) فوٽو الیکٹرڪ حفاظت ڊيوائس جي هدايت تي رجوع ڪندو.
6.2 حفاظت وارو مفاصلو (ڊي)
● ٻنهي هٿن جي ذريعي حفاظتي ڊوائيس جي پوزيشن
جڏهن پريس سلائيڊر ھيٺ لھي اچي ، سوئچ ٻئي ھٿن مان آزاد ٿي ويندو. جڏهن ٻئي هٿ اڃا تائين سلائڊر جي هيٺان هجن يا ٺهيل جي خطرناڪ علائقي ، پريس اڃا تائين بند نه ٿيو آهي ، جيڪو آساني سان خطري کي ڇڪي ٿو ، تنهن ڪري آپريشن سوئچ جي تنصيب جي پوزيشن هيٺ ڏنل طريقي سان ڏيکاريل آهي.
اپاء:
模 高 مائي اوچائي
1. يونٽ ٻنهي هٿن ۾ هلندو آهي ۽ ان جي چڙهڻ واري جڳهه کي A + B + C> D سان ملڻو آهي ۽ ان جي انسٽاليشن واري پوزيشن تبديل نه ڪرڻ گهرجي.
2. TS جي قيمت هر سال ماپي ويندي ، ۽ D ۽ A + B + C جو قدر ان جي انسٽاليشن واري پوزيشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪيو ويندو.
● فوٽو الیکٹرڪ حفاظت ڊيوائس جي پوزيشن هيٺ ڏنل آهي.
اپاء:
(1) فوٽو اليڪٽرڪ حفاظت جي ڊيوائس جي انسٽاليشن پوزيشن صحيح هجڻ گهرجي ۽ A> D جون حالتون پوريون ڪرڻ گهرجن ، ۽ انسٽاليشن جي جڳهه صوابيلت سان تبديل نه ٿيندي.
(2) (ٽي ايل + ٽي ايس) قيمتون هر سال ماپي وينديون ، ۽ فوٽو ۽ برقي ڊوائيس جي تنصيب جي پوزيشن کي يقيني بڻائڻ جي لاءِ A ۽ D جا قدر موازنہ ڪيا ويندا.
7. سار سنڀال
7.1 سار سنڀال جو شيون تعارف
7.1.1 ايئر پريشر:
هڪ. ايئر پائپنگ: چيڪ ڪريو ته ڇا هر پائپ لائن ۾ ليڪا آهي.
ب. ايئر والو ۽ سولنيوڊ والو: مناسب آپريشن تحت ، چڪاس ڪيو وڃي ته هوائي والو ۽ سولنيوڊ والو جو ڪنٽرول عام آهي.
سي. متوازن سلنڈر: چيڪ ڪريو ته ڇا هوا لڪي پئي ۽ چڪاس ڪيو ته مناسب لبنان موجود آھي.
ڊي. مرو کشن: چيڪ ڪريو ته هوا ڇڪي ٿي ۽ چڪاس ڪري ته مناسب ساهه موجود آهي. چيڪ ڪريو ته مرڻ واري کشن جا مقرر ٿيل ڳوڙها نڪڙا آهن.
جي. پريشر گيج: چيڪ ڪريو ته دٻاءُ وارو گيج جو محور عام آهي.
7.1.2 بجلي:
هڪ. بجلي وارو ڪنٽرول ڪنٽرولر ۽ آپريشن جي رد عمل جي صورتحال کي جانچيو ، مشڪلاتي ڪنٽرولر کي تبديل ڪريو ، ۽ لوڻ واري حصن کي تنگ ڪيو وڃي. مناسب ماپ لاءِ فيوز کي چڪاس ڪريو ، نقصان لاءِ تار جي موصري کي چيڪ ڪريو ، خراب تار کي مٽايو.
ب. موٽر: چيڪ ڪريو ته موٽر ۽ بریکٹ جو مقرر ٿيل ڏاڪو تنگ ڪيو وڃي ٿو.
سي. بٽڻ ۽ پير سوئچ: انهن سوئچن کي چڪاس ڪرڻ جي لاءِ خبردار ٿيو ۽ جيڪڏهن انهن ۾ نيون آهن ته بدلجي وڃن.
ڊي. رلي: رابطن جي لباس کي جانچيو ، ۽ مھرباني ڪري احتياط سان ڀروسي کي صاف ڪريو يا ٽائي لائنن جي ٽٽل لائنن وغيره کي ٽوڙي ڇڏيو.
7.1.3 روانگي:
هڪ. ڪلچ ايئر لبريشن اسيمبلي: سڀ پاڻي ختم ڪري ، يونٽ جي حالت کي جانچيو ، لبريشن تيل ڀريو صحيح جاءِ تي.
ب. سڻڀ وارو نظام: ھن حصي ۾ بيان ڪيل ٿانيڪي نظام جو حوالو ڏيو جو لبريشن سسٽم جي سار سنڀال ڪرڻ. چڪاس ڪريو ته ڇا لبريشن لائن ٽٽي وئي ، خراب ٿي وئي ، چڪاس ڪريو چڪيون لفافي ، rupٽي يا نقصان سان آهن ، چڪاس ڪريو ته ڇا تيل جي سطح جو معائنو معدني معيار مطابق آهي. عام آپريٽنگ جي حالتن تحت ، تيل وسعت واري گئر ٽينڪ کي هر ٽن مهينن ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي ۽ ٽينڪ کي هر ڇهن مهينن جي هڪ ڀيرو صاف ڪيو ويندو آهي (لڳ ڀڳ 1500 ڪلاڪ).
7.1.4 مشيني سيڪشن
هڪ. ڪم ڪرڻ واري ٽيبل: پڪ ڪريو ته ڪم جي ٽيبل ۽ فريم جي وچ ۾ ڪوبه پرڏيهي معاملو نه رکيو ويو آهي ، انهي کي پڪ سان پڪ ڪيو ته ٽيبل جي ترتيب ڏنل پيچرن کي ڪنهن لوڻ ڏيڻ وارو رجحان نه آهي ، ۽ انهي ڳالهه جي تصديق ڪريو ته ڪم ڪندڙ ٽيبل جي لوڻ برداشت واري حد ۾ آهي.
ب. ڪلچ: چيڪ ڪريو ته اتي رساو آهي ، چيڪ ڪريو رگڙ پليٽ وارو ڪپڙو ۽ آنسو.
سي. ڊرائيو گيئر: چيڪ ڪريو ته گيئر ۽ چيڪ تنگ آهن ۽ چيڪ ڪريو ته گيئر صحيح نموني سان لڪ ٿيل آهن.
ڊي. سلائیڈر ترميمي حصا (اليڪٽرروڊائيڪل قسم): چڪاس ڪريو ته سلائيڊر جي ترتيب واري موٽر جي تالا لڳل آهي ، انهي جي تصديق ڪرڻ لاءِ ته خودڪشي برڪ جو مسئلو ناهي. چڪاس ڪريو ته ڇا ورم ۽ وارم گيئر مناسب پھسلن لاءِ ترتيب ڏنل آھن. چڪاس ڪريو ته ڇا مٽيءَ جي اوچائي اشارو درست آھي.
جي. سلائيڊر جي ترتيب جا حصا (دستي قسم): چڪاس ڪريو ته سلائيڊر جي ترتيب واري گيئر صحيح طور تي لبنان آھن. چيڪ ڪريو ته ھولڊر کي ھڪ ناڪام حالت آھي. چڪاس ڪريو ته ڇا مٽيءَ جي اوچائي اشارو درست آھي.
ڀ. موٽر ٽرانسميشن: چيڪ ڪريو ته موٽر شافٽ ۽ پاولي لوڻ آهي. ڇا بيلٽ ۽ ڳلي ۾ شگاف ۽ خراب آهن.
جي. صفائي: پريس جي اندر ۽ ٻاهر صاف ڪرڻ ۽ ڪنهن ٻاهرين ملڪ کي ختم ڪرڻ واري ڳالهه کي ختم ڪرڻ.
7.2 آپريشن ۽ بحالي جي احتياط:
7.2.1 روزاني معائنو جي سار سنڀال جا اهم نقطا:
بنيادي طور تي روزانو آپريشن کان اڳ ۽ بعد ۾ ڪيو ويندو ، بنيادي طور تي 10 ڪلاڪن جو ڏينهن ، جڏهن مدت 10 ڪلاڪن کان وڌيڪ آهي ، لاڳاپيل آپريشن معطل ۽ ٻيهر چيڪ ڪيو وڃي.
معائنو جي شي |
سار سنڀال جا اهم نقطا |
آپريشن کان پهريان معائنو | |
هڪ مکيه موٽر شروع ڪرڻ کان پهريان | |
1. سڀ حصا ڪافي تيل سان ڀريل آهن يا نه | ميخانياتي سرگرمين کان اڳ ، تيل جي پائپنگ جي اندر تيل جي ڀرڻ لازمي آهي ، تيل ڀرڻ لاءِ دستي بٽن کي ڪيترائي ڀيرا ڇڪي وٺو ، ۽ تيل جي ٽٽڻ کي ڀڙڪائڻ يا کٽڻ لاءِ چڪاس ڪريو ، ۽ مهرباني ڪري مصنوعي ٻارڻ واري هنڌن تي ٻارڻ تي ڌيان ڏيڻ جي ڪوشش ڪريو. |
2. ڇا دٻاء فراهم ڪيل دٻاءَ سان گڏ آهي | ڇا ڪلچ ايئر پريشر (4.0-5.5 ڪلوگرام / سينٽيٽر)2) ڪافي آهي ، انهي تي توجه ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا ڪا دٻاءُ changeيرائي رهيو آهي ، ۽ هن کي ٻيهر تصديق ڪريو. |
3. ڇا پريشر جي ترتيب واري والو ۾ ڪا غير معمولي حرڪت آهي | جڏهن دٻاءُ متعارف ڪرايو ويندو آهي يا دٻاءُ بدلجي ويندو آهي ، انهي جي تصديق ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا ثانوي دٻاءُ چونڊيل دٻاءُ کي ملندي آهي انهي جي ڪري چونڊيل دٻاءُ تي قابو پائڻ ۾ ناڪامي ي |
4. ڇا ڪلچ ۽ برڪ جي لاءِ سولينڊيڊ والو جي عمل ۾ ڪا غير معمولي ڳالهه آهي؟ | اهو آهي ، سینڈوچنگ مٽي سان ايڊجسٽريشن والو جي سيٽ کي ڌوئڻ لاءِ ڌار ڌار هجڻ لازمي آهي. ڪلچ انچائي آپريشن کان هلائي وڃي ٿي ۽ سولينوڊ والو جي خارج ٿيندڙ آواز کي شناخت واري عمل طور استعمال ڪيو ويندو آهي. |
5. ڇا هوا جي دٻاءُ ۾ ڪا رڪاوٽ آهي | پائپنگ ڪنيڪشن (گڏيل ، وغيره) يا ڪلچ سلنڈر ، بيلنسينر سلنڈر ، وغيره لڪيائي هوا لاءِ ، مهرباني ڪري تصديق ڪريو. |
6. پريشر برتن (بئلنس سلنڊر سميت) پاڻي خارج ڪرڻ | |
بي مکيه موٽر شروع ٿيڻ کانپوءِ | |
1. فلائي ويل گردش جي حالت معائنو | وي-بيلٽ کمپن تي خاص ڌيان ڏيو جڏهن شروعات ، تيز ، کمپن ۽ آواز (5 سيڪنڊن کان وڌيڪ لاءِ بيٺل) گردش جي مزاحمت وڌندي آهي. |
2. سموري آپريشن جي آپريشن کي ڏسو | آپريشن کان پهريان ، پڪ ڪريو ته جيڪڏهن چڪاس ، حفاظت- اسٽروڪ ، مسلسل آپريشن ، هنگامي اسٽاپ ، پير جي آپريشن وغيره جي ذريعي ڪا غيرمعمولي آهي. |
7.2.2 هفتيوار معائنو جي سنڀال جا اهم نقطا:
آپريشن جي گردش جي هر 60 ڪلاڪ جي بحالي تي عمل ڪريو ، روزاني معائنو ۽ سار سنڀال جي شين کان علاوه ، هيٺ ڏنل معائنو ۽ بحالي تي عمل ڪرڻ لازمي آهي.
معائنو جي شي |
سار سنڀال جا اهم نقطا |
1. هوائي فلٽر کي صاف ڪرڻ | فلٽر اندر ڌاتو ميش صاف ڪرڻ لاءِ جدا ڪيو (پر ڪارخاني واري پائپنگ سسٽم ، جيڪڏهن ڪو پاڻي ناهي ، اهو ٻه هفتن ۾ هڪ ڀيرو لاڳو ٿي سگهي ٿو) ، ۽ جڏهن فلٽر بند ٿي ويو آهي ، انهي کي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي جڏهن دباءُ وڌي نه سگهي. |
2. برقي حصن جي وچ ۾ تعلقات جو معائنو | ٽرمينل رابطن جي نرالي ، تيل ، مٽي کي ڳن dustڻ وغيره ۽ رابطن جي پوائنٽن جو رابطو |
3. چيڪ ڪريو ته وائرنگ ڪرڻ ۾ ڪنهن غير معمولي حرڪت آهي | انهي سان گڏ ٻين موصليت جي حالت چڪاس ۽ سنڀال ڪئي ويندي. ڇا اتي ڪو نقصان ، ٽٽل لائنون ، ٽائ لائين جي لوز وغيره وغيره ، مهرباني ڪري معائنو ۽ بحالي تي ڌيان ڏيو. |
4. مختلف حصن جي صفائي | تيل جو اخراج ، مٽي ، ملبہ وغيره ۽ ڀنگ ۽ نقصان بابت چڪاس ڪريو. |
7.2.3 مهيني جي معائنو جي سار سنڀال جا اهم نقطا:
اهو آهي ، هر 260 ڪلاڪ تي هڪ معائنو سنڀال سنڀاليو ، روزاني ۽ هفتيوار سار سنڀال وارين شين کان علاوه ، هيٺ ڏنل معائنو ۽ بحالي تي عمل ڪرڻ لازمي هوندو آهي.
معائنو جي شي |
سار سنڀال جا اهم نقطا |
1. ڪلچ ، برڪ جي تڪليف جو تعين | ڇا ڪلچ ، برڪ اسٽرو 0.5mm-1.0mm اندر برقرار رکيو وڃي ، مهرباني ڪري ترتيب ڏيڻ لاءِ ماپ ڪريو. |
2. مکيه موٽر جي وي بيلٽ ٽينشن کي چڪاس ڪيو وڃي | سڀني کان مثالي ـ ڳري تقريباً 2/2 جيترو ويڪرو آرڪ اسٽيٽ سان هٿ سان چڪاس ڪيو ويندو. |
3. بيلانسر سلنڈر جي اندروني ڀت جي حالت چيڪ ڪريو | پيٽ جي نقصان جي موجودگي يا غير موجودگي کي جانچ ڪريو ۽ تڪليف وارو رياست ، وغيره. اپر ڊيڊ سينٽر (UDC) اسٽاپ پوزيشن ھيٺين سببن لاءِ غير مستحڪم آھي ، مھرباني ڪري صورتحال مطابق مطابق ايڊجسٽمينٽ ٺاھيو. |
4. اپر مئل سينٽر (UDC) جي اسٽاپ پوزيشن جي تصديق | 1. جڏهن رڪاوٽ جي پوزيشن پڪ ٿي پر مٿي واري مڊ سينٽر سان مٿي نه وڌي ته مائڪرو سوئچ پوزيشن کي درست ڪيو ويندو. 2. جڏهن اسٽاپ واري پوزيشن کي پڪ ناھي ، پر غلطي جي حد وڏي نه آھي ، مھرباني ڪري بريڪ اسٽروڪ کي ترتيب ڏيو. 3. جيڪڏهن اسٽاپ واري پوزيشن کي پڪ ناھي ۽ غلطي جي حد تمام وڏي آھي ، مھرباني ڪري ڪيم فڪسڊ اسڪرو يا لاڳاپيل ڪنيڪشن ايريا کي ترتيب ڏيو. |
آپريشن دوران معائنو | مهرباني ڪري آپريشن دوران تيل فيڊ اسٽيٽ تي ڌيان ڏيو ، هٿ پريشر پمپ جو استعمال ضرور ڪ beڻ گهرجي |
A. مختلف حصن جي تيل فيڊ اسٽيٽ تي ڌيان ڏيڻ | تيل کي ڪٽ نه ڪ causingڻ جو سبب بيئرنگ ۽ سلائيڊ گائيڊ پليٽ جي گرمي نڪرڻ جي ڪري ، ڪمري جي حرارت تي گرمي پد جي هيٺان اجازت ڏنل آهي + 30 below ، جڏهن درجه حرارت گهڻو وڌي وڃي ته هلڻ بند ڪريو ، موٽر حرڪت کي شيل جي حرارت تائين محدود ڪيو وڃي. 60 ° سي کان هيٺ. |
B. هوا جي دٻاءُ جي تبديلي کي نوٽ ڪريو | هميشه آپريشن دوران پريشر گيج تي ڌيان ڏيندا ، دفعات جي ٻاهران دٻاءُ جي استعمال کان پاسو ڪرڻ لاءِ اندرين جوتن کي نقصان کان بچائڻ لاءِ (خاص ڪري پريشر جي دٻاءُ تي) |
آپريشن کانپوءِ معائنو | ايئر اپر ويل کي بند ڪرڻ گهرجي ، گندگي پاڻي کي خارج ڪرڻ ۽ ايئر سلنڈر ۾ هوا جو دٻاءُ خارج ڪرڻ |
مختلف حصن جي صفائي ۽ ترتيب ڏيڻ ، انهي سان گڏ پريس جو هڪ جامع معائنو | حصن کي صاف ڪريو ۽ ڪڪڙ يا نقصان جي جانچ ڪريو. |
7.2.4 سالياني معائنو ۽ بحالي جي گهرج
سالياني سار سنڀال هر 3000 ڪلاڪ ۾ معائنو ۽ سار سنڀال جي عمل درآمد جي حوالي هوندي آهي. پوئين معائنو ۽ سار سنڀال جي شين کان علاوه ، ھيٺيون شيون انجام ڏينديون ، ۽ مختلف آپريٽنگ حالتن جي ڪري ، مختلف حصن کي گھٽي وار ۽ نقصان ھوندو ، انھيءَ سبب ، لازمي طور تي ھنرمند ماڻھو يا عملي سان گڏ عملي لازمي طور تي ھجي. محتاط معائنو ۽ بحالي جي عملدرآمد ۾ مدد لاءِ تجربو.
معائنو جي شي |
سار سنڀال جا اهم نقطا |
1. صحت واري چڪاس | سلائڊر گائيڊ پليٽ صاف ڪرڻ (0.03-0.04mm) عمودي 0.01 + 0.01 / 100 × L3 (50 ٽن هيٺيان) 0،02 + 0،01 / 100 × ايل 3 متوازي 0.02 + 0.06 / 1000 × L2 (هيٺ ڏنل 50 TONS) 0،03 + 0،08 / 1000 × ايل 2 (50-250 ٽون) انٽيٽيوٽ ٿيل ڪليسن (0.7m / m) يا گھٽ (50-250 ٽون) نوٽ: ايل 2: سلائيڊر (سامهون ۽ پوئتي ، کاٻي ۽ سا )ي) چوٿون (م / م) ايل 3: اسٽروڪ ڊيگهه (م / م) |
2. ڪلچ ، ڪنٽرول لاءِ چڪاسڻ | رگڙ واري پليٽ فارم جي لباس جي سطح ، لباس جي حالت جي معائنو ۽ عزم ، لباس جي ٻن پاسن جي حالت ، هائوسنگ سطح جي گھڙڻ واري درجه بندي ، اندروني سطح تي لباس جي درجي جو معائنو "پي" انگوزي ، چشمو ، سلنڈر ، ۽ مرمت يا مٽائڻ تڏهن ڪندو جڏهن غير معمولي واقع ٿيندي. |
3. solenoid والوز جو معائنو | عمل سٺو يا خراب آهي ، ڇا ڪنول جلائيندڙ ، بهار جي غيرقانوني جاچڻ لازمي آهي ، مهرباني ڪري نئون تبديل ڪريو جيڪڏهن خراب. |
4. بنيادي بنياد تي لوچائي جي چڪاس | مھرباني ڪري بنيادي اسڪرو لاڪ ڪريو. |
5. بجليءَ جي حصن جو معائنو | رلي جي رابطي واري لباس جي صورت ۾ ، لچڪ ۽ ٽٽل لائينن وغيره تان ٽڪي لاڙن ، مهرباني ڪري سار سنڀال کي احتياط سان عمل ۾ آڻين |
7.3 بجلي حصن جي سار سنڀال:
7.3.1 روزاني جي بحالي جون شيون
اي ڇا پريس آپريشن جي اسٽاپ پوزيشن عام آهي يا نه.
B. فيڪٽ پوائنٽ اسٽاپ قربت واري سوئچ کي استعمال ڪرڻ لازمي آهي ۽ ڇا ڪئم طئي ٿيل آهي ۽ ڪليئرنس عام آهي.
C. ڇا روٽري انڪوڊر جي ٽرانسميشن ميڪانيزم ابراسيس يا لوز آهن.
D. ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ لاءِ ، ته ڇا اهو عمل عام آهي.
7.3.2 مھينا جي سار سنڀال جون شيون
قربت واري سوئچ ۽ ڪيسن جي نشاندهي ٿيل فيڪٽ پوائنٽ اسٽاپ.
A. theڻ مقرر ٿيل طلوع لوز آهي
B. ڇا اٺ ۽ قربت جو مفاصلو وچ ۾ فاصلو مناسب آهي.
C. اٺ ۽ قربت واري سوئچ لاءِ ، ته ڇا پاڻي ، تيل يا مٽي ۽ ٻيو مل ڪچو ڳن attachedيل آهي.
آپريشن لاءِ پش بٽڻ سوئچ استعمال ڪريو
اي ڇا اتي تيل آھي ، رابطي تي مٽي آھي.
B. سلائيڊنگ واري حصي لاءِ ، ته ڇا مٽي ۽ تيل ڳن attachedيل آهي ، ۽ ڇا ته عمل هموار آهي.
Solenoid والو
اي يا ته ٻاهرين معاملن ۾ ڪنول ۽ نڪتل حصن موجود آهن.
بي چاهي ڪنڊيدار حصو رنگ ڪ isيو وڃي.
C. چڪاس ڪريو ته اي-انگوزي ٽوڙي وئي آهي ، ۽ جيڪڏهن عمل ٺيڪ آهي.
7.3.3 هر ڇهين مهيني جي سار سنڀال جون شيون
اي چيڪ ڪريو ته ڇا اهو عمل سڀني حفاظت جي اوزار لاءِ صحيح آهي.
B. ڇا solenoid والو سوئچ عام آهي.
C. اهم رليز جو معائنو.
D. دھات جي ساکٽ ويلڊنگ حصن جو معائنو.
E. ڇا پريشر سوئچ حصو عام آپريشن ۾ هوندو آهي.
ايف وائرنگ جوٽ چيڪ ڪريو
7.3.4 سالياني بحالي جون شيون
عام معائنو سال ۾ هڪ ڀيرو ڪيو وڃي ، ۽ هن وقت ، تصديق ڪريو ته جيڪڏهن هيٺين شيون عام آهن ، ۽ حادثن کان بچڻ لاءِ ، بهتر آهي ته اهو باقاعده متبادل هٿ ڪيو وڃي.
اي اهم رليز (پريس آپريشن ۽ بحالي کي روڪڻ لاءِ).
بي فيڪٽ پوائنٽ اسٽاپ قربت وارو سوئچ (يا مائڪرو سوئچ) استعمال ڪندو.
C. مائڪرو سوئچ ، وغيره کي وڌيڪ عمل جي فريڪئنسي سان.
D. آپريشن جو بٽڻ ، ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ (اڪثر استعمال ٿيل).
7.3.5 ٻيا سار سنڀال
A. مٿي ڏنل عام پريس جي برقي حصن جي معائنو پوائنٽن کان علاوه ، جيڪڏهن اتي چونڊيل سامان موجود آهن ، انهن کي باقائدگي سان چڪاس ڪرڻ گهرجي.
B. مٽي ۽ تيل بجلي واري حصن جي تمام خراب مسئلو آهي ، دروازو بلڪل کولڻ يا ختم نه ڪيو ويندو.
سي حصن کي تبديل ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ کپي ، ۽ متبادل کانپوءِ ، انهي کي پيچرو هلڻ ضروري آهي ، ۽ اهي ڪم تڏهن ئي ڪندا ، جڏهن ڪو مسئلو نه هوندو.
D. جيڪڏهن ميڪانياتي استعمال جو تعدد وڌيڪ آهي ، مٿي چيڪ واري وقف کي گهٽائڻ جي ضرورت آهي. خاص طور تي ، جڏهن موٽر جي برقياتي مقناطيسي سوئچ کي ترتيب ڏيڻ ، ننingي هلڻ وارو ڪم ڪرڻ ، رابطن جي آسان لباس تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي.
E. بجلي جا حصا ٺاهيندڙن جي خدمت جي زندگي تي تفصيل هوندي ، تنهن ڪري عملي طور تي ، اهو استعمال جي فریکوئنسي ۽ ڪم ڪندڙ ماحول تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي ، اڪثر ڪري چڪاس ۽ بدلائي ڇڏيندا آهن ، ته جيئن حادثن کان پاسو ڪجي.
ايف روٽري انڪوڊر کي صحيح ڪيو ويو آهي جڏهن اها ڪم ڪري ٿي ، ۽ مهرباني ڪري ڪو به ترتيب پاڻمرادو ترتيب نه ڏيو.
ايٽم |
لائقي |
برقياتي مقناطيسي سوئچ |
پنج سؤ ھزار بار موٽر سائيڪل (يا ھڪ سال) |
بٽڻ سوئچ |
پنج لک دفعا (يا هڪ سال) |
بالواسطه سوئچ |
ويهه لک دفعا (يا ٻه سال) |
ڪائونٽر |
پنج لک دفعا (يا ٻه سال) |
Solenoid والو |
ٽي لک دفعا (يا هڪ سال) |
7.3.6 وي-بيلٽ متبادل: جڏهن وي-بيلٽ خراب ٿي وئي آهي ، اهو هيٺيان پوائنٽن مطابق تبديل ڪيو وڃي.
موٽر کي فلائي ويل جي پاسي ڏانهن وڃو ، بيلٽ کي لوڻ ڪرڻ لاءِ ، ان کي ختم ڪرڻ ۽ پوءِ ان کي س replaceي نئين ٽڪڙي سان هڪ ئي وقت ۾ تبديل ڪرڻ. جيڪڏهن اتي ڪيترائي پراڻا بيلٽ اڃا تائين استعمال ٿيڻ لاءِ موجود آهن ، انهن کي بدلي لاءِ هٽايو وڃي ، ۽ اضافي حصن وانگر رکيو وڃي. ڇاڪاڻ ته پراڻي ۽ نئين بيلٽ کي ملاوٽ واري طريقي سان استعمال ڪيو پيو وڃي ، ٻنهي جو ڊگهو ڪڙو مساوات آهي ، جنهن سان پختگي گهٽ ٿي سگهي ٿي. ان کان علاوه ، جيتوڻيڪ جيڪڏهن بيلٽس جي سامونڊي ڊيگهه ساڳي آهي ، اصل سائيز شايد ڪجهه مختلف ٿي سگهي ٿي. تنهن ڪري ، مصنوعات کي منتخب ڪرڻ لاءِ تمام گهڻي محتاط هجڻ گهرجي انهي سان گهڻي لمبائي. بيلٽ جي معياري وضاحتون هيٺ ڏنل جدول ۾ ڏيکاريل آهن. ھي تفصيل اسٽروڪ “ايس” ۽ 50 ايڇ زيڊ ايريا جي تعداد تي لاڳو ٿئي ٿي. (جيڪڏهن اسٽروٽس جو تعداد “ايس” تبديل ٿئي ٿو ۽ 60 ايڇ زيڊ ايريا ۾ استعمال ٿئي ٿو ، بيلٽ وضاحتون به بدلجن ٿيون.)
ايس ٽي | 25 ٽي | 35 ٽي | 45 ٽي | 60 ٽي | 80 ٽي | 110 ٽي | 160 ٽي | 200 ٽي | 260 ٽي | 315 ٽي |
وضاحت | بي 83 | بي 92 | بي 108 | بي 117 | بي 130 | بي 137 | سي 150 | سي 150 | سي 171 | سي 189 |
跨距 长度 اسپان جي ڊيگهه
飞轮 فلام وائل
挠曲 量 (沉陷 量 ofٻائڻ جي رقم (آباديءَ جي رقم)
荷重 لوڊ ڪريو
جڏهن بيلٽ جو تڪرار گهڻو مضبوط هجي ، بيئرنگ جي زندگي مختصر ٿي ويندي ، وڌيڪ سنجيده ڪيس شافٽ کي ٽوڙڻ پڻ ممڪن آهي ، تنهن ڪري تڪرار جي ترتيب سان بيلٽ کي مناسب لوچائي لڳائڻ لازمي آهي. بيلٽ اسپين جي مرڪز ۾ ، ان کي هٿن سان دٻايو ، جيڪڏهن آباديءَ جي رقم هيٺين جدولن ۾ ڏنل قيمتن سان جڙيل آهي ، انهي تي غور ڪري سگهجي ٿو ته بيلٽ ٽائنيشن لائق آهي ، بيلٽ موزون ٿيڻ لاءِ ڪجهه ڏينهن وٺي ٿو بيلٽ نالی. اهو ممڪن آهي ته ڪجهه ڏينهن کانپوءِ هنگامو ڪيو وڃي ، ۽ صورتحال مطابق ، لازمي تنائو ترتيب جي تابع هوندي. بيلٽ کي رکڻ ، گهٽ سج ، گرمي ۽ نمي سان گڏ جڳهن کي چونڊڻ گهرجي ، ۽ مٿي چڪن سان جڙڻ وارين شين کي روڪڻ لاءِ ڌيان ڏيڻ گهرجي.
وي بيلٽ جي گھٽتائي ۽ وزن جي وچ ۾ رابطي کي هيٺين جدول ۾ ڏيکاريو ويو آهي.
بيلٽ جو قسم |
لوڊ (تقريبن) |
جيتري لمبائي جي جيتري ويڪر جي جيتري |
ٽائپ اي |
0.8 ڪلو |
في ميٽر: 16 ايم ايم |
ٽائپ بي |
2.0 ڪلو |
|
ٽائپ سي |
3.5 ڪلو |
8. ناڪامي جا سبب ۽ تڪليف جو حل
ناڪاميءَ جو رجحان |
ممڪن سببن |
طريقن ۽ ٿورن کي ختم ڪرڻ |
گهمڻ وارو رابطو نه هلائي سگهندو آهي | 1. ڇا پي ايل سي ڪنٽرول ان پٽ ٽرمينل 1 ، 2.3 جي ايل ايلز جاري آهن؟ ها: چڪاس جاري رکو. نه: ان پٽ سگنل کي چيڪ ڪريو. 2. ڇا پي ايل سي ڪنٽرول ان پٽ ٽرمينل 5.6 جي ايل اي ڊي (0.2 سيڪنڊن اندر) جاري آهي؟ ها: چڪاس جاري رکو. نه: ان پٽ سگنل کي چيڪ ڪريو. 3. ڇا پي ايل سي ڪنٽرول ان پٽ ٽرمينل 19 جو ايل اي ڊي جاري آهي؟ ھائو: ڪلچ چيڪ ڪريو. نه: چڪاس جاري رکو. 4. ڇا پي ايل سي ڪنٽرول آئوٽ ٽرمينل 13.14.15 جو ايل اي ڊي جاري آهي؟ ها: سبب کي جانچيو. نه: پي سي ڪنٽرولر مسئلو. |
1. چيڪ ڪريو ته ڇا لائن بند يا ٽٽي وڃي ٿي ، يا شفٽنگ سوئچ ناڪام ٿي وڃي ، ان کي مٽائي سگهجي ٿو. 2. چيڪ ڪريو ته ڇا بٽڻ واري سوئچ جو حصو ڀريل يا ٽٽي چڪو آهي ، يا بٽڻ جي ناڪامي ، ان کي مٽائي سگهجي ٿو. 3. ترتيب ڏيڻ لاءِ ڪلچ جي برقي ترتيب واري طريقي جو حوالو ڏيو. 4. غير معمولي سببن جي جانچ ڪريو جهڙوڪ اوور لوڊ ، اووررن جي ناڪامي ، ڪوڊر جي ناڪامي ، رفتار ۾ گهٽتائي ، يا هنگامي اسٽاپ. پي سي ڪنٽرولر چيڪ ڪريو. |
هنگامي اسٽاپ نٿو ٿي سگهي | 1. بٽن سوئچ ناڪامي ؛ 2. لائن جي ناڪامي؛ 3. پي ايل سي ڪنٽرولر جو مسئلو. |
1. متبادل ڏيڻ. 2. چيڪ ڪريو ته لائين جو حصو بند ٿيل آھي يا ڪٽيل آھي. 3. پي ايل سي کي چيڪ ڪرڻ لاءِ ماهر کي دعوت ڏيو. |
اوورراز لال روشنيون هلي چڪا آهن | 1. ڪلچ نقصان تباهه ٿيڻ واري وقت جو زاويه ۽ وقت پيدا ڪري ٿو ؛ 2. روٽري ڪئم باڪس ٽرانسميشن ميڪانيزم جي ناڪامي يا پوزيشن جي اسٽاپ ، مائڪرو سوئچ نقصان ۽ لائن لوز ؛ 3. لڪير ناڪامي ؛ 4. PLC ڪنٽرولر جو مسئلو. |
1. حوالي ڪرڻ لاءِ بريڪ ايڊجسٽريشن جو طريقو ٻڌو. 2. چيڪ ڪريو ته ڇا ڊرائيو ڊرامو گريو ويندو آهي ، مائڪرو سوئچ مٽجي ويندو آهي يا لڪير تي چيڪ ڪريو ۽ تنگ ڪجو. 3. لاڳاپيل لڪير چيڪ ڪريو. 4. نيڪال لاءِ اسپيشلسٽ اسپيشل. |
ٻئي هٿن سان ڪم نٿا ڪري سگھجن | 1. چڪاس ڪريو ته ڇا ايل ايل سي پي ان پٽ ٽرمينل ٽرمينل 5.6 (هڪٻئي سان 0.2 سيڪنڊن اندر پريس ڪريو) جاري آهي. 2. پي سي سنڀاليندڙ مسئلو. |
1. کاٻي ۽ سا handي هٿ واري سوئچ لائن سيڪشن کي چيڪ ڪريو يا سوئچ کي مٽايو. 2. واڌاري جي ماهر کي موڪل. |
حد کان وڌيڪ ناڪام ٿيڻ (جلدي چمڪائڻ) | 1. قربت واري سوئچ فيڪٽريشن پوزيشن لوز آهي ؛ 2. قربت واري سوئچ خراب ٿي وئي آهي ؛ 3. لڪير جي ناڪامي. |
1. اسڪوائر ڊائل ڪ Removeو ، اتي هڪ چورس قربت موجود آهي - هڪ لوهي انگوٽي ڪيمپ 2 ايم ايم ايم جي اندر ٻنهي جي وچ ۾ صفائي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ. 2. بدلائڻ ؛ 3. لاڳاپيل لڪير حصو جو معائنو ڪريو. |
پريسنگ عمل غير معمولي آهي | 1. روٽريءَ انڪوڊر پيٽرولر غلط طور تي جوڙيو ويو آهي. 2. روٽريءَ انڪوڊر خراب ٿي چڪو آهي ؛ |
1. اهو هڪ مناسب ترتيب ڏيڻ تي لاڳو آهي. 2. هڪ نئين سان تبديل ڪريو. |
پوزيشن اسٽاپ پوزيشن اپر مئل سينٽر (UDC) تي ناھي | 1. گھمڻ وارو اٺ زاويه غلط انداز سان ترتيب ڏئي ٿو ؛ 2. ناگزير رجحان برڪڻ جي استر جوتا جي ڊگهي عرصي وارن لباس جي ڪري آهي. |
1. اهو هڪ مناسب ترتيب ڏيڻ تي لاڳو آهي. 2. هڪ نئين سان تبديل ڪريو. |
ايمرجنسي اسٽاپ غلط آهي يا ايمرجنسي اسٽاپ ٻيهر بحال نه ٿي ڪري سگھجي | 1. لائين ختم ٿي وئي يا ٽوڙي وئي آهي؛ 2. بٽڻ سوئچ ناڪامي ؛ 3. هوائي دٻاء ڪافي نه آهي. 4. اوورلوڊ ڊيوائس ري سيٽ ناهي ؛ 5. سلائيڊر جي ترتيب واري سوئچ کي ”ON“ تي مقرر ڪيو ويو آهي. 6. وڌيڪ واقعا ؛ 7. جي رفتار تقريبا صفر آهي ؛ 8. پي ايل سي ڪنٽرولر جو مسئلو. |
1. سکرو چيڪ ۽ تنگ ڪريو ؛ 2. بدلائڻ ؛ 3. چيڪ ڪريو ته اتي هوا جي لتاڙ يا ايئر ڪمپريسر توانائي ڪافي آھي ؛ 4. وڌيڪ لوڊشيڊ ڊيوائس ريٽنگ ڏانهن رجوع ڪريو ؛ 5. ان کي پوزيشن تي "آف" مٽايو ؛ 6. وڌيڪ هلائيندڙ ڊوائيس ريٽنگ جو حوالو ڏيو؛ 7. سبب کي سڃاڻو ، رفتار کي وڌائڻ جي ڪوشش ڪريو. 8. overhaul ماهر کي موڪليو. |
بجلي سلائيڊر ترتيب ڏيڻ جي ناڪامي | 1. ڪو فڪس سوئچ ”ON“ تي نه رکيو ويو آهي. 2. حرارتي رلي کي موٽر جي حفاظت جي سفر لاءِ. 3. جوڙيندڙ جي حد جي مٿين ۽ هيٺين حدن تائين پھچي ؛ 4. اوورلوڊ ڊيوائس تيار ناهي ۽ ڳاڙهي روشني نه وسري آهي. 5. سلائيڊر جي ترتيب واري چونڊيندڙ سوئچ “ON” تي رکيل آهي. 6. توازن واري پريشر جي ترتيب غلط آهي ؛ 7. برقياتي مقناطيسي رابطو ڪندڙ ناڪامياب ٿيندو ، تنهنڪري اهو استعمال ۾ نه ٿو آڻي سگھجي. 8. ليڪ ناڪامي ؛ 9. بٽڻ يا شفٽنگ وارو ناڪامي. |
1. جڳهه تي ”آن“ ؛ 2. ري سيٽ هينڊ کي ري سيٽ ڪرڻ لاءِ دٻايو. 3. چيڪ ڪريو ؛ 4. اوور لوڊ ريٽسٽ طريقي کي ٻيهر سيٽ ڪريو ؛ 5. جڳهه تي “ON” ؛ 6. چيڪ ؛ 7. بدلايو ؛ 8. موٽر سرڪٽ حصو ، ۽ لاڳاپيل برقي مواد ، يا ٽرانسميشن گيئر ڊرائيو جي صورتحال جي جانچ ڪريو ، يا ڪو فيوس سوئچ اسڪرو کي نقصان پهچايو ؛ 9. بدلايو. |
جڏهن ٺڪڻ ، دٻاءُ وڏو هوندو آهي ته سلائيڊر ختم ٿيڻ واري پوزيشن کي روڪي ٿو | 1. ڪيم باڪس ۾ ڪيم ۽ مائڪرو سوئچ جو مسئلو ؛ 2. مائڪرو سوئچ ناڪامي. |
1. مناسب ردوبدل ڪري سگھجي ٿو. 2. بدلايو. |
بجلي واري رسائي سان سلائيڊر جي ترتيب | موٽر لائن حصي ۾ هڪ rupٽي آهي ۽ ڌاتو جي حصي تي ظاهر ٿيل آهي. | لڪير کي ٽيپ سان ونڊي سگھجي ٿو. |
سلائيڊر جي ترتيب کي روڪي نٿو سگھجي | 1. برقياتي مقناطيسي سوئچ جذب يا ري سيٽ نه ٿي ڪري سگهجي. 2. لائن جي ناڪامي. |
1. مٽائي ؛ 2. لاڳاپيل لائن واري حصي جو معائنو ڪريو. |
مکيه موٽر هلائي نه سگھندي آهي يا مکيه موٽر چالو ٿيڻ کان پوءِ نه هلندي آهي | 1. موٽر لائن بند يا ٽوڙي وئي آهي؛ 2. حرارتي رلي کي مارڻ يا نقصان ڏيڻ ؛ 3. موٽر چالو بٽڻ يا اسٽاپ بٽڻ خراب ٿي چڪو آهي ؛ 4. رابطو ڪندڙ خراب ٿي چڪو آهي ؛ 5. آپريشن چونڊيندڙ سوئچ کي ”ڪٽ“ تي نه رکيو ويندو آهي. |
1. معائنو ڪريو ۽ تنگ پيچرو ڪريو ، ۽ لڪير کي ڳن connectيو ؛ 2. حرارتي رلي جي ريزڪي هينڊ کي دٻايو ، يا ان کي نئين حرارتي رلي سان مٽايو ؛ 3. بدلايو ؛ 4. بدلائڻ ؛ 5. آپريشن چونڊيندڙ سوئچ کي ”ڪٽ“ تي نه رکيو ويندو آهي. |
انسداد ڪم نه ڪري ٿو | 1. چونڊيندڙ سوئچ “ON” تي نه رکيو ويو آهي. 2. گھمڻ وارو ڪيم سوئچ ناڪامي ؛ 3. انسداد خراب ٿي ويو آهي. |
1. ”آن“ تي رکيو ويو آهي؛ 2. مرمت يا بدلائڻ ؛ 3. نئين سان مرمت يا تبديل ڪريو. |
پريشر جو خاتمو | 1. هلڪو بلب ساڙيو وڃي ٿو ؛ 2. هوائي دٻاءُ ڪافي ناهي ؛ 3. پريشر سوئچ جو ويليو تمام گهڻو هوندو آهي ؛ 4. پريشر سوئچ خراب ٿي چڪو آهي. |
1. تيل جي نشانن جو چڪاس ڪريو. 2. دٻاء گهٽايو 4-5.5 ڪلوگرام / سينٽي ميٽر تي2; 3. بدلايو. |
ڳنageيل چالو نه ٿي سگھن | چيڪ سوئچ يا لنڪج جي تياري واري بٽڻ کي چيڪ ڪريو ، ڇا اهو آف لائن هجي يا خراب هجي ، يا ناڪامياب هجي. | لاڳاپيل لائن واري حصي جو معائنو ڪريو ، يا theيرائڻ ۽ بٽڻ واري سوئچ کي مٽائڻ. |
بند ٿيڻ کان مٿاهين ۽ هيٺين چڙهائي جي ڪنارن جي وچ ۾ ڌار ٿيڻ:
جڏهن مٿئين ۽ هيٺين ڪلپنگ وارا موڙ بند ڪيا وڃن ۽ سلائيڊر ڪم ڪرڻ ڇڏي ڏين ، ڪلچ کي ڌار ڪرڻ جي هيٺ ڏنل طريقي تي عمل ڪريو.
(1) ڪرڙي aftاڙهيءَ جي جڳهه جي تصديق ٿيندي يا هيٺئين مرڪزي مرڪز کان اڳ.
(2) ڪلچ جو هوا جو دٻاءُ 4-5.5 ڪلوگرام / سينٽي ميٽر جي برابر ڪيو ويو آهي2.
(3) موٽر جو هيٺيان مرده مرڪز پهچڻ کان پوءِ ، اصل اڳتي جي گردش جي عين مطابق ، موٽر ايج ڪنيڪشن هيٺئين مردي مرڪز جي اڳيان isريو وڃي ٿو ، ته جيئن موٽر ريورس ۾ گردش ڪري سگھي.
(4) موٽر کي پيلڻ واري موٽر سائيڪل کي هلائڻ لاءِ شروع ڪيو ، پوءِ مڪمل رفتار تي rotيرايو.
(5) آپريشن سوئچ کي [انچنگ] کي سوئچ ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ بڪلي سوئچ کي دٻايو ۽ آزاد ڪيو ويندو آهي ، ۽ بار بار واري عمل سان ، سلائيڊر کي مٿين مئل سينٽر (UDC) تائين مٿي ڪيو ويندو آهي.
اوورلوڊ حفاظت ڊيوائس کي رد ڪرڻ واري طريقي کي (تيل جي دٻاءُ اوورلوڊ حفاظت ڊيوائس تائين محدود):
(1) اوورلوڊ ڊيوائس جي پائيپنگ ۾ بند-بند والو بند ڪيو ويو آهي ته پمپ کي نه هلائي سگهجي.
(2) سلائيڊر جي مٿان اوور اوور حفاظت جي حفاظت واري ڊيوائس جي آئل سرڪٽ جي بولٽ کي ٻاهر ڪ areيو وڃي ٿو ته تيل گهٽجي وڃي ، اندريون دٻاءُ گهٽجي وڃي ٿو ، پوءِ بولٽ ان جاءِ تي مقرر ٿيل آهن.
(3) موٽر کي شروع ڪرڻ لاءِ هلي وئي ته چرلي جي idling ، پوءِ گھمندي پوري رفتار سان.
(4) آپريشن شفٽنگ سوئچ کي انچنگ ۾ سوئچ ڪيو ويو ۽ پوءِ بڪ سوئچ کي دٻايو ۽ آزاد ڪريو ، ۽ جيڪڏهن ڪلچ آپريشن کي هلائي نه ٿو سگھجي ، اوورلوڊ شفٽنگ سوئچ کي ري سيٽ پوزيشن تي سوئچ ڪيو وڃي ، ۽ پوءِ بار بار بڪلي سوئچ کي دٻايو ۽ آزاد ڪريو. ، انهي ڪري ته سلائيڊر کي مٿين مرده مرڪز ڏانهن وڌائي سگھجي ٿو (UDC).
(5) جڏهن اوپري ۽ هيٺين سانچڻ لڙهي ويا هجن ، اوورلوڊ ڊيوائس جي پائيپنگ ۾ بند آف والو کوليو وڃي ٿو ۽ اوورلوڊ حفاظت ڊيوائس جو آپريشن ساڳيو آهي ، ۽ عام آپريشن کي ٿي سگهي ٿو.
هائيڊولڪ اوورلوڊ ريٽنگ
يونٽ سلائيڊر جي اندر هائيڊولڪ اوورلوڊ حفاظت جي ڊوائيس سان ليس آهي. مهرباني ڪري عمومي پوزيشن ۾ آپريٽنگ پينل تي switchيرائڻ واري سوئچ ڏانهن اشارو ڪريو. جڏهن ته پريس اوورلوڊ ٿئي ٿي ، هائڊروڪيم چيمبر ۾ آئل جي اوورلوڊ حفاظت تحفظ رياست ختم ٿي وڃي ٿي غائب ٿي وڃي ٿي ، جڏهن ته سلائڊر ايڪشن پڻ هڪ خودڪار هنگامي اسٽاپ آهي
انهي حالت ۾ ، مهرباني ڪري هيٺ ڏنل نقشن جي مطابق ٻيهر ترتيب ڏيو
(1) [انچنگ] پوزيشن کي tingيرائڻ واري سوئچ کي هلائڻ ، ۽ سلائيڊر کي مٿين مئل سينٽر (UDC) ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ بڪڪو سوئچ کي هلائڻو.
(2) جڏهن سلائيڊر مٿي واري مرڻ واري جاءِ تي وڃي وڃي ته اوورلوڊ حفاظت واري ڊيوائس تقريبن هڪ منٽ کانپوءِ بحال ٿي وڃي ۽ تيل پمپ پاڻمرادو ختم ٿي وڃي ٿو.
(3) انچن ۾ پيچرو هلائڻ کانپوءِ عام آپريشن کي انجام ڏئي سگھجي ٿو.
پريس آپريشن جي هدايت:
سنيپ گيج کي هٽايو ، ميڊيا کان رليز ڪريو ۽ سلائيڊر کي مٿين مئل سينٽر ڏانهن ماريو ، ۽ تيل جو آواز ٻڌي ۽ پوءِ ان کي لاڪ ڪيو
加油 孔 | تيل ڀرڻ جو سوراخ |
油箱 每 更换 更换 一次 | هر ڇهن مهينن کانپوءِ ٽڪي رکي وئي آهي |
泄 油孔 | نريندر سوراخ |
用 有 一 沉底 螺丝 , 请 用 6M 内 六角 板 手 松开 达到 脱模 目的 کير ۾ آيو | هتي هڪ ابوبڪر اسڪرو آهي ، مهرباني ڪري مولڊ رليز جي مقصد لاءِ رليز ڪرڻ جي لاءِ 6 ايم هيزڪس رنچ استعمال ڪريو |
进 气 口 | ايئر انٽ |
وڌيڪ لوڊ حفاظت جي حفاظت جا سبب ۽ تدارڪ
رجحان |
ممڪن سببن |
سار سنڀال جو طريقو |
ڌمڪيون ڏيڻ |
پمپ کي چالو نه ٿو ڪري سگھجي |
پمپنگ ايڪٽيوشن لاءِ هڪ مائڪرو سوئچ غير معمولي آهي |
پاور تي ٽيسٽ |
متبادل ڏيڻ |
بي سولينڊيڊ والو ڪنڊي ڊسڪشن |
پاور تي ٽيسٽ |
متبادل ڏيڻ |
|
سي حرارتي رليف اوور هوٽنگ سفر |
تھرمل رلي جي سيٽنگن کي چيڪ ڪريو |
مرمت يا متبادل |
|
ڊي وائرنگ ڪٽيلڻ |
پاور تي ٽيسٽ |
لائن ڪنيڪشن |
|
اي پائپنگ جو حصو ناڪامي ، گڏيل نقصان ۽ هوا جو دٻاء رساو |
معائنو |
پائپنگ جي اصلاح |
|
ايف پمپنگ جي ناڪامي |
دستي چيڪ |
مرمت يا متبادل |
|
بغير رڪاوٽ جي پمپ جو عمل |
هڪ تيل مقدار ڪافي نه آهي |
تيل واري گيج جو معائنو ڪيو |
تيل جو رسالو |
بي ايئر جو پمپ ۾ داخل ٿيڻ |
هوائي هٽائڻ جي چڪاس |
هوائي هٽائڻ |
|
سي اوور لوڊ ٿيل تيل سرڪٽ بورڊ مجبور ڪيو تيل موٽائڻ |
|
معائنو |
|
ڊي هائيڊولڪ موٽر اسٽيئرنگ غلطي |
|
وائرنگ کي تبديل ڪريو |
|
اي اندروني اي انگوزي نقصان |
|
متبادل ڏيڻ |
|
موسم بہار جي لچچداري نقصان |
|
متبادل ڏيڻ |
|
جی پمپ اندروني تيل جو اخراج |
|
مرمت ۽ متبادل |
|
H پائپنگ گڏيل تيل جي رسائي |
معائنو |
سخت ڪرڻ ، درستي ۽ بدلائڻ |
|
اوورلوڊ تحفظ تڏهن نه ٿيندو آهي جڏهن اوورلوڊ ٿي ويندو |
قربت واري سوئچ پوزيشن جي غلطي |
قربت واري سوئچ پوزيشن کي چيڪ ڪريو |
پريشر ايڊجسٽمينٽ والو جي تبديلي يا سمهڻ |
روڪي نظام جو خاڪو (دستياب سڻڀ وارو نظام)
روڪي نظام جو خاڪو (دستياب سڻڀ وارو نظام)
9. روبرو
9.1 روانگيءَ جي هدايت
هڪ. مهرباني ڪري تيل فيڊ اسٽيٽ جي آپريشن تي ڌيان ڏيو ، جڏهن استعمال ڪندي ، هٿ پمپ ڪنهن به وقت بند ٿي وڃي ، تيل کي برداشت ڪرڻ واري جڙي کي ڪٽ نه ڪريو جنهن جي ڪري سلائيڊ گائيڊ پليٽ حرڪت ٿي چڪي آهي. گرمي کي ڪمري جي حرارت تي + 30 C کان هيٺ هلڻ جي اجازت آهي ۽ گرم هجڻ کي روڪيو وڃي. موٽر ڪيس حد کان 60 ° C يا گهٽ درجه حرارت تي گرم ڪيو وڃي ٿو.
ب. تيل ۾ وسعت واري گئر جي نالن جي سار سنڀال: هر ٽن مهينن ۾ تيل جي تبديلي ۽ هر ڇهن مهينن جي اندر صاف ڪرڻ (تقريباً 1500 ڪلاڪ). سي. فلائي هيلس ۽ گئر شافٽ بيئرنگ اڪثر ڪري هر ٻن مهينن ۾ هڪ ڀيرو گيس هوندا آهن ۽ هر ڇهن مهينن ۾ هڪ ڀيرو چيڪ ڪندا آهن. ڊي. متوازن سلنڈر نظام دستياب تيل لڳائڻ وارو اوزار استعمال ڪندو ، ۽ هڪ هفتي جي وقفي تي معائنو ڪيو ويندو. ۽ ڇهن مهينن کانپوءِ معائنو ڪيو ويندو. جي. ايڊجسٽمينٽ اسڪرو ۽ بال کپ جي وچ ۾ لابنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ مشين کي پهرين ٽيسٽ کان پهريان لازمي انسٽال ڪيو وڃي ، سلائيڊر تي 100 گريڊ جي اسپيشل گريڊ گردش ڪندڙ تيل R115 (R69) شامل ڪيو.
9.2 تيل ۽ تيل مٽائيندڙ چڪر
يونٽ تيل ۽ سڻڀن واري تيل تي غور ڪندو.
گيئر باڪس ۾ چکڻ واري تيل جو متبادل: جڏهن مشين کي 3 مهينن لاءِ هڪ ڀيرو تيل مٽائڻ لاءِ استعمال ٿيڻ شروع ٿئي ٿو ، هر ڇهن مهينن بعد هڪ ڀيرو toيرائڻ.
b انسداد بيلنس آئل فيڊ: هر هفتي ۾ هڪ ڀيرو معائنو ۽ انجيڪشن ڏني ويندي.
فلائيڊ ۽ اثر: اهو بند آهي ، اسيمبلي جي اڳيان ، چرس کي انجيل ڪيو ويندو ، ۽ چمي هر ٻن مهينن کانپوءِ ٿيندي ، ۽ هر ڇهن مهينن ۾ هڪ ڀيرو معائنو ڪيو ويندو.
ڊي دستي سينٽرل آئل فيڊ ڊيوائس (چيس يا تيل): سسٽم جو تيل گڏ ڪرڻ واري ٽانڪ هڪ ونڊو سان ٺهرايو وڃي ٿو جتان تيل جي مقدار ڏسي سگهجي ٿي ، جڏهن تيل جي مقدار ايتري نه هوندي جيڪا تيل ۾ ڀرڻ جي لاءِ هجي .
9.3 احتياط:
سڻڀ ۽ تيل جي تبديلي جو طريقو ، لبريشن واري نظام لاءِ پوئين ”سڻڀڻ واري فهرست“ جو حوالو ڏيڻ گهرجي.
(1) شروع ٿيندڙ جي دوران Lubrication:
a لبناني آپريشن دستي پمپ سان ڪيو وڃي ٿو ان کان پهريان اهو آپريشن ۾ رکيو وڃي.
b جڏهن 24 ڪلاڪن آرام ڪرڻ کانپوءِ ٻيهر شروع ڪيو وڃي ته دستي پمپ استعمال ڪيو آپريشن کي ٻه ڀيرا معمولي لبنائيزيشن آپريشن ڪيو ۽ پوءِ ان کي پيداوار ۾ وجهي ڇڏيو.
(2) روانگي ڪيل تيل جي ٽانڪي: تيل جو مقدار روزانو جاچيو وڃي ۽ ضرورت جي مطابق پورو ڪيو وڃي. خاص طور تي شروعاتي تنصيب ۾ ، مشين جي تيل جي اسٽوريج واريون ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت سبب ايندھن جي تمام گهڻي گهٽتائي ٿي سگھي ٿي ، ياد رکڻ گھرجي.
(3) دستيابي تيل ڏيڻ:
جڏهن دستي طور تي تيل ڀرڻ يا چرس لاڳو ڪرڻ کي يقيني بڻايو وڃي ته پهرين بجلي جي بندش کي بند ڪيو وڃي.
b جڏهن چئنن کي چٽڻ سان گڏ ڪيو ويندو آهي ، اهو لازمي آهي ته ساڳئي وقت زنجير جي سختي کي جانچيو وڃي ، ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته ، چين جي چرٻي مان صحيح نموني سان ترتيب ڏيو.
(4) گيري باڪس ۾ لوڻ ٻرندڙ تيل کي تبديل ڪرڻ کانپوءِ ميخاني واري قبوليت ، گيئر باڪس ۾ موجود لبرنگ آئل کي نئين ڪار جي آپريشن ٽن مهينن کانپوءِ تبديل ڪيو ويو (750 ڪلاڪ) ۽ هر ڇهن مهينن (1500 ڪلاڪ) کي متبادل بڻايو ويو ۽ ٽڪي کي صاف ڪرڻ. تيل ۽ تيل جي مقدار جو مقدار ، مهرباني ڪري [انسٽاليشن] ۾ لوڻ جو تيل جي فهرست تي ڏسو.
10. پريس جي اجزاء جي فنڪشن جي وضاحت
10.1 معياري ترتيب
10.1.1 فريم:
مشين جي computerانچي ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل ڊزائن جو استعمال ڪندي آهي ، فريم جي طاقت ۽ لوڊشيشن جي ورڇ تمام معقول ڊيزائن آهن.
10.1.2 سلائڊر سيڪشن:
هڪ. دستياتي ترتيب وارو ڊوائيس: دستياتي ترتيب واري ڊيوائس سان (ST25-60)
ب. بجلي جو تدوين وارو ڊيوائس: ڊسڪ برڪ موٽر کي استعمال ڪريو ۽ بٽڻ سان هلندي ، مستحڪم ميڪانيزم سان ، پوزيشن جي درستگي ، ترتيب وارو ڪم جلدي مڪمل ٿي سگهي ٿو. (ST80-315)
c موڙ جي اوچائي اشارو: برقي ترتيب ڏيڻ واري ڊيوائس جي عمل سان ٺهيل ، پڙهڻ 0.1mm تائين آهي.
ڊي متوازن سلنڈر سان ليس: سلائيڊر جو وزن برداشت ڪريو ۽ ٺهيل ، انهي ڪري پريس آساني سان هلائي ٿي مصنوعات جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿي.
اي اوورلوڊ ڊيوائس (۽ سنيپ گيج رليز ڊيوائس): هي ڊيوائس گھڻائي وارو هائڊروڪ اوورلوڊ ڊيوائس آهي جنهن کي هنگامي طور تي اوورلوڊ اسٽيٽ ۾ فوري طور تي بند ڪري سگهجي ٿو (1/1000 سيڪنڊ) ، ۽ سلائيڊر پاڻمرادو واپس مئل سينٽر ڏانهن وڃي ويندو ( UDC) ري سيٽ ڪرڻ وقت. ۽ ٺهيل ۽ پريس جي حفاظت کي يقيني بڻائي.
10.1.3 ٽرانسميشن جو حصو:
کمپاؤنڊ نيووميڪڪ رگڙ ڪلچ ۽ ڪلچ برڪ: مرڪب نيويوميٽڪ رگڙ ڪلچ ۽ ڪلچ برڪ استعمال ڪريو ، غير فعال جدائي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ ، ترتيب ۽ چڪاس لاءِ آسان.
b برڪ جي ڀرت واري پليٽ استعمال ڪريو: سٺي ٺهيل مزاحمت سان سپر ٺهيل منڊي تي ڀاڙڻ واري پليٽ استعمال ڪيو وڃي.
c بلٽ ان ٽرانسميشن ميڪانيزم: جسم ۾ مڪمل طور تي ٺاهيل ٽرانسميشن حصو حفاظت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو ، ٽرانسميشن گيئر ٽانڪي ۾ ويڙهي سگهي ٿو ، شور کي ختم ڪرڻ جي لاءِ مشين جي زندگي وڌائي ٿو.
10.1.4 روٽري اٺ ڪنٽرول باڪس:
اهو پريس جي سا sideي پاسي رکيل آهي آساني سان ۽ محفوظ طور تي حصن جي خودڪار ڪنٽرول جي ترتيب سان ترتيب ڏيڻ لاء
10.1.5 ايئر پائپنگ ڪنٽرول باڪس:
دٻاء جي ترتيب واري سوئچ ، لبنيڪٽر ، ايئر فلٽر ، حفاظت پريشر گيج ۽ ٻين ايئر ڪمپريسر حصن سان فريم جي کاٻي پاسي هيٺ رکيل آهي.
بجلي جو دٻو
اهو فريم جي سا sideي پاسي رکيل آهي ، اسٽروڪ تصديق ، ايمرجنسي اسٽاپ ، ايئر پريشر جي پڪ سان ۽ مختلف حفاظتي لوپز سان.
10.1.7 آپريٽنگ ڪنٽرول پينل:
اهو فريم جي اڳيان واقع آهي ، مختلف اشارن سان ليس آهي ، ۽ ڪنهن به وقت ڪنٽرول سگنل مهيا ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول بٽن هٿ ڪندا آهن.
10.2 چونڊيل سامان:
10.2.1 فوٽو الیکٹرڪ حفاظت ڊيوائس: جيڪڏهن ضروري هجي ته ، آپريٽر جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ elوٽو برقي حفاظت جي ڊيوائس انسٽال ڪري سگهجي ٿي.
10.2.2 جلدي ٺاھڻ وارو تبديلي ڊوائيس: ھن ماڊل کي جلدي ٺاھڻ سان ليس ٿي سگھي ٿو ، مولڊ مٽائيندڙ ڊيوائس کي وقت گھٽائڻ ۽ اچارن کي تبديل ڪرڻ ، پيداوار جي ڪارڪردگي بھتر ڪرڻ کي گھٽائڻ لاءِ.
10.2.3 خودڪار فيڊ شافٽ آخر: کاٻي فريم خودڪار طريقي سان خودڪار گئر شافٽ سان ليس آهي گراهڪن جي درخواست تي گراهڪن لاءِ آسان هوندو گراهڪ فيڊ ڊيوائس انسٽال ڪرڻ جي لاءِ.
10.2.4 مرڻ واري کشن: جيڪڏهن ضروري هجي ته ، هڪ مرڻ کشن انسٽال ڪري سگهجي ٿو ، جيڪو واڌ جي پروسيسنگ تي لاڳو ٿئي ٿو ۽ پريس آپريشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
10.3 سلائڊر جي جوڙجڪ / سلائيڊر اسيمبلي جي جوڙجڪ جو خاڪو
10.31 سلائيڊر اسيمبلي جي جوڙجڪ جو خاڪو (ST15-60)
1. ڪرنٽ شيفٽ ٽلڻ واري فليٽ | 13. ڳن Connectيندڙ ر rod | 25. بيھڻ واري hانچي جي ڇت |
2. حفاظتي coverڪ | 14. سکرو جوڙڻ | 26. پريس جي پليٽ |
3. کاٻي دٻائڻ واري پليٽ | 15. نٽ کي ترتيب ڏيڻ | 27. غدود |
4. مولڊ جي اوچائي اشارو | 16. صحيح دٻائڻ واري پليٽ | 28. ڊيگھ جي اوچائي ڀٽائي |
5. ڪockي وڃڻ واري راڊ | 17. اصلاح واري اسڪرو | 29. بال سر غدود |
6. ناک آئوٽ هولڊر | 18. ڀٽائي جو محور | 30. تيل جي هائيڊروڪ سلنڊر جي نٽ |
7. ڪڙڪائو پليٽ | 19. ڳولڻ پن | 31. گڏيل |
8. ڪم ڪرڻ واري ٽيبل کي ڪلپ ڪرڻ واري پليٽ | 20. بال پيالو | 32. مقرر ٿيل سيٽ |
9. ٻيڙو ٺهيل ڏيئو | 21. سلنڈر | 33. مقرر ٿيل ڪيپ |
10. اشارو ڪندڙ | 22. اپر مولڊ فڪسنگ پليٽ | |
11. فرنٽ ڪرنٽ شافٽ بيئرنگ | 23. ڪرنٽ ٽوپي وارو پاسو | |
12. Crرندڙ | 24. کاپر پليٽ |
10.3.2 سلائيڊر اسيمبلي جي جوڙجڪ جو خاڪو (ST80-315)
1. ڪرنٽ شيفٽ ٽلڻ واري فليٽ | 13. ڪرينڪسٽر | 25. سکرو ڪيپ کي ترتيب ڏيڻ |
2. حفاظتي coverڪ | 14. ڳن Connectيل ر rod | 26. پريس جي پليٽ |
3. موٽر جو بنياد | 15. نٽ کي منظم ڪرڻ | 27. مقرر ٿيل سيٽ |
4. برقي موٽر | 16. بال سر گلڊ | 28. موٽر شافٽ |
5. کاٻي دٻائڻ واري پليٽ | 17. ڪريم ويل | 29. کاپر پليٽ |
6. مولڊ اوچائي اشارو | 18. صحيح پريسنگ پليٽ | 30. موٽر سائيڪل ويل |
7. ڪڙڪ ڪيرائو | 19. بال پيالو | 31. سلسلو |
8. ناک آئوٽ جي مستقل سيٽ | 20. تيل جو سلنڊر نٽ | 32. سلسلو |
9. ناک آئوٽ پليٽ | 21. پسٽن | 33. ڪريم |
10. اپر مولڊ فڪسنگ پليٽ | 22. سلنڈر | 34. بيئرنگ سيٽ |
11. ڳن connectingيل واري ريڊ جي ڇت جو ڪپ | 23. پلائيوڊ منڊل | |
12. اشارو | 24. ڪاوڙيل ليور جو کاپر بش |
10.4 خاص يونٽ
10.4.1 قسم: مشيني ٻڪو
تصنيف نخوت جي گنجائش 5 سيڪڙو دٻاءُ جي صلاحيت تي ٻڌل آهي.
جوڙجڪ: (1) اهو هڪ ناک آئوٽ روڊ ، هڪ مقرر ٿيل سيٽ ۽ ناک آئوٽ پليٽ تي مشتمل آهي.
(2) ڪڙڪ واري پليٽ سلائيڊ سينٽر لائن تي لڳل آهي.
(3) جڏهن سلائيڊر وڌي رهي آهي ، ته کٽ آئوٽ پليٽ فارم کي ڪ toڻ واري کٽ آئوٽ سان رابطو ڪري ٿي.
ٽون |
25 ٽي |
35 ٽي |
45 ٽي |
60 ٽي |
80 ٽي |
110 ٽي |
160 ٽي |
200 ٽي |
260 ٽي |
315 ٽي |
A |
75 |
70 |
90 |
105 |
130 |
140 |
160 |
160 |
165 |
175 |
B |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
60 |
80 |
80 |
C |
25 |
30 |
35 |
35 |
50 |
75 |
85 |
85 |
95 |
125 |
D |
20 |
25 |
25 |
25 |
30 |
30 |
45 |
45 |
45 |
45 |
مٿي ڏنل فهرستن ۾ طول و عرض آھن اھي قدر آھن جيڪي BDC تي سلائیڈر مٿين حد تي ترتيب ڏنل آھي.
آپريشن ۽ ترتيب ڏيڻ
1. ناک آئوٽ روڊ جو فڪس ڊگري ٿي چڪو آهي ، ناک آئوٽ روڊ تي گهربل جاءِ تي رکيل آهي ۽ اهو نوٽ ڪيو وڃي ٿو ته ناک آئوٽ جي ٻنهي ڪنارن کي ساڳي ماپ تي ترتيب ڏنل آهي.
2. ترتيب ڏيڻ تي ، مقرر ٿيل ٺڪ کي تنگ ڪرڻ گهرجي.
3. جڏهن ڪڙڪ آوٽ آپريشن ۾ آهي ته ، ڪن آئوٽ پليٽ ۽ سلائيڊر جي رابطن سبب ڪجھ شور هوندو.
II. اپاء:
جڏهن ٺهيل تبديل ٿي ويو آهي ، خاص ڌيان ڏنو وڃي ته ناک آئوٽ روڊ کي سلائيڊر جي اوچائي جي ترتيب ڏيڻ کان اڳ ويڪر تي ترتيب ڏني وڃي ٿي ، جڏهن ان کي اچارڻ کان بچڻ کان بچايو وڃي ته اچار جي اوچائي کي ترتيب ڏيڻ وقت.
انسداد ـ اهو سلائيڊ اسٽرڪرن جي مجموعي تعداد کي ڳڻپ ۽ نمائش ڪري سگهي ٿو. هڪ خودڪار حساب اهو ٿئي ٿو جڏهن سلائيڊر هڪ چڪر مٿي مٿي ۽ downٽو ڪري ، اهو هڪ ڀيرو پاڻمرادو حساب ڪندو. هتي ڇهين عدد سان ري سيٽ ٿيل بٽڻ آھي مصنوعات کي دٻائڻ دوران پيداوار کي حساب ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
جوڙجڪ:
آپريٽنگ طريقو :: چونڊيندڙ سوئچ
(1) انسداد اڃا به هلندو رهندو جڏهن ان کي ”آف“ ۾ رکيو ويندو.
(2) انسداد ڪم ڪندڙ حالت ۾ هوندو جڏهن ان کي ”ON“ ۾ رکيو ويندو.
احتياط: ري سيٽ ڪيو وڃي جڏھن سلائيڊر يو ڊي سي تي روانو ٿئي. يا ٻي صورت ۾ ، اهو نقصان پهچائڻ جو وڌ کان وڌ سبب بڻجندو جڏهن ري سيٽ ٿئي ٿي جڏهن مشين هلائي رهي آهي.
10.4.2 فوٽ سوئچ
حفاظت جي لاءِ ، انهي کي لازمي طور تي elوٽو اليڪٽرڪ حفاظت جي ڊوائيس يا حفاظت جي گائيڊ گرڊ سان استعمال ڪرڻ گهرجي. غير ضروري صورت ۾ ، فوٽ سوئچ جيترو پري تائين حفاظت لاءِ استعمال نه ڪيو وڃي.
آپريشن جو طريقو
(1) آپريشن موڊ جو سوئچ ”فوٽ“ ۾ رکيو ويو آهي.
(2) جڏهن پير پيادل تي رکيا وڃن ٿا ، ايڪشن پليٽ کي مائڪرو سوئچ کي شافٽ ٽائپ مان دٻائڻ لاءِ ٺاهيو ويندو آهي ، هلائيندڙ بٽڻ پڻ دٻايو ويندو آهي ؛ ۽ پوءِ پريس عمل ڪري سگھي ٿي.
(3) استعمال ۾ ، پير سوئچ جي آپريشن جي طريقي تي خاص ڌيان ڏنو ويندو. يا ٻي صورت ۾ ، ناقص استعمال ان کي نقصان پهچائيندو ، اھڙي طرح سڌي طرح دٻاءُ واري عمل کي متاثر ڪندي ۽ آپريٽر جي حفاظت کي.
10.4.3 هائيڊولڪ اوورلوڊ تحفظ ڊيوائس
جيڪڏهن پريس کي اوورلوڊ ۾ استعمال ڪيو وڃي ٿو ، ته اهو مشينري ۽ اچ وڃ کي نقصان پهچائيندو. انهي کي روڪڻ لاءِ هائڊروولڪ اوور لوڊ تحفظ وارو سامان ايس ٽي سيريز لاءِ سلائيڊر ۾ انسٽال ٿيل آهي. صرف ايئر پريشر جي سپلائي (او ايل پي) ئي پريس کي گهربل ڪم ڪار ۾ استعمال ڪري سگهجن ٿيون.
(1) قسم: هائيڊولڪ
(2) وضاحت: 1 وڌ کان وڌ هائيڊولڪ لوڊ جي (OLP) ايڪشن اسٽروڪ
(3) جوڙجڪ:
1. مقرر ٿيل سيٽ
2. فيڪٽ پليٽ
3. بال سر گلڊ
4. نٽ
5. پسٽن
6. تيل جو سلنڈر
7. سلائيڊر
8. يڪساني سان ڳن rodيل تند
9. نٽ کي ترتيب ڏيڻ
10. ڪنيڪشن کي ڳن rodڻ
11. کرم ويل
12. بال پيالو
13. اوور لوڊنگ پمپنگ
(4) OLP جي هلائڻ جي تياري
هڪ. HL جي وچ ۾ رقم چيڪ ڪريو ۽ تصديق ڪريو ، ۽ تيل (جيڪڏھن ناکافي ٿئي) اتي سکرو جي شروعات تي فلر کي شامل ڪيو ويو.
ب. انهي جي تصديق ڪندس ته ايئر منوميٽر جو دٻاء عام آهي.
سي. بجليءَ وارو آپگهاتي پينل بجلي بند ڪرڻ “ON” ۾ “آف” کان کنيو وڃي ٿو ، ۽ پوءِ اوور لوڊ اشاري لائٽ آن ٿي ويندي.
ڊي. جيڪڏهن سلائيڊر يو ايس ڊي جي ويجهو بند ٿي وڃي ، هائيڊولڪ پمپ کي عمل ڪرڻ شروع ڪري ٿو. ۽ پمپ بند ٿي ويندو ، جيڪڏهن 1 منٽ ۾ او ايل پي هائڊروڪڪ جو تيل پريشر مقرر ٿيل پريشر تائين پهچي ويندو آهي ، جڏهن ته “اوور لوڊ” اشاري لائٽ بند ٿي ويندي.
جي. يا ٻي صورت ۾ ، مهرباني ڪري هيٺ ڏنل طريقن جي مطابق ٻيهر ترتيب ڏيو.
● اوور لوڊ ڪرڻ واري ڊيوائس کي آف ڪرڻ ۽ آن ڪرڻ “آف” ۾ رکيل آهي.
● آپريشن جو موڊ چونڊيندڙ سوئچ کي ”انچڻ“ ۾ رکبو آهي.
● آپريشن جو بٽڻ دٻائڻ لاءِ دٻايو ويندو آهي ، ۽ سلائيڊر يو ڊي سي وٽ بند ٿي ويندو آهي. (ڌيان ڏيڻ لاء آپريشن جي اوچائي جي طرف ڌيان ڏنو ويندو (جيڪڏهن اڳ ۾ نصب ٿيل هجي) حفاظت لاءِ)
● جڏهن سلائيڊر يو ڊي سي جي ويجهو پهچي ٿو ته OLP جو پمپ چالو ڪرڻ شروع ڪري ٿو ۽ اهو خود بخود 1 منٽ اندر بند ٿي ويندو جڏهن سيٽ جو دٻاء پمپ تائين پهچي ويندو.
● ”اوور لوڊ“ مطلب آهي اوور اوور ڊيوائس جي چونڊيندڙ سوئچ لائٽ بند ٿيڻ بعد “ON” ۾ وجهي ڇڏيو ، اهڙي طرح آپريشن جي تياري مڪمل ٿي وئي.
(5) او ايل پي هائيڊولڪ جي هوائي هٽائڻ
جيڪڏهن هائيڊولڪ ۾ ڪا هوا آهي ، OLP ڪم ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي ويندي ، ۽ پمپ به مسلسل هلندي. هوا ختم ڪرڻ جا طريقا:
هڪ. يو ايس سي جي ويجهو سلائيڊر کي روڪيو.
ب. حفاظت جي لاءِ ، سلائيڊر جي پويان او ايل پي جي لاءِ آئل آئوٽ جو اسڪوچ ويڪرو وڃي ٿو اڌ من circle دائرو انهي هيڪانگل ونچ سان ته بنيادي موٽر ۽ ٻيا فلائي ويل مڪمل جامد آهن ، اهڙي ريت تيل به وهندو آهي.
سي. جيئن مشاهدو ڪيو ويو آهي ، وقتي طور تي يا بلبلا-ملايل وهندڙ تيل هوا جي موجودگي ڏانهن اشارو ڪري ٿو ۽ تيل جي آئوٽ جا اسڪوپ تنگ ٿي ويا آهن جڏهن مٿي حالتون ختم ٿي وڃن ٿيون.
ڊي. پوريون ڪرڻ
(6) هائيڊولڪ اوورلوڊ تحفظ ڊيوائس لاءِ ٻيهر سيٽ ڪريو:
يونٽ سلائيڊر جي اندر هائيڊولڪ اوورلوڊ حفاظت جي ڊوائيس سان ليس آهي. مهرباني ڪري عمومي پوزيشن ۾ آپريٽنگ پينل تي switchيرائڻ واري سوئچ ڏانهن اشارو ڪريو. جڏهن پريس اوور لوڊ ٿئي ٿي ، هائڊروڪيم چيمبر ۾ آئل جي اوورلوڊ حفاظت تحفظ رياست ختم ٿي وڃي ٿي غائب ٿي وڃي ٿي ، جڏهن ته سلائڊر ايڪوليشن پڻ هڪ خودڪار هنگامي اسٽاپ آهي. انهي حالت ۾ ، مهرباني ڪري ان کي هيٺين نقطن مطابق ٻيهر ترتيب ڏيو.
● شفٽ واري سوئچ کي [انچڻ واري] پوزيشن ڏانھن هلايو ، ۽ سلائيڊر کي مٿين مئل سينٽر (UDC) ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ بڪل سوئچ کي هلائڻو.
● جڏهن سلائيڊر مٿي واري مرڻ واري جاءِ تي وڃي ٿو ، اوورلوڊ حفاظت واري ڊيوائس اٽڪل هڪ منٽ کانپوءِ بحال ٿي وڃي ، ۽ تيل پمپ پاڻمرادو ختم ٿي وڃي ٿو.
11. حد ۽ زندگي جو استعمال ڪريو:
مشين صرف ڌاتو ڇٽڻ ، موڙيندڙ ، زور وڌائڻ ۽ ڪٽڻ واري ترتيب تي لاڳو ٿئي ٿي ، وغيره. مشين جي درخواست کان ٻاهر اضافي مقصد مقرر ٿيل نه آهي.
مشين کاسٽ لوھ ، ڪاٺ ، شيشي ، سيرامڪس ۽ ٻين ڪٽڻ واري مواد يا ميگنيشيم مصر ۽ ٻين ٻرندڙ مواد جي پروسيسنگ لاءِ مناسب ناھي.
مٿي ڏنل اپليڪيشن جي مٿان مواد جي استعمال لاءِ ، مهرباني ڪري ڪمپني جي وڪرو يا سروس يونٽ سان رابطو ڪريو.
متوقع سروس زندگي
8 ڪلاڪ x 6 ڏينهن x 50 هفتو x 10 Y = 24000 ڪلاڪ
12. پريس جي سامان جو اسڪيمياتي خاڪو
ايٽم |
نالو |
ايٽم |
نالو |
1 |
فيڊنگ شافٽ آخر |
9 |
ڪئم سنڀاليندڙ |
2 |
ڪرين ڪرافٽ |
10 |
ڪلچ برڪ |
3 |
سلائيڊر جي ترتيب واري ڊيوائس (80-315T) |
11 |
هائيڊولڪ اوورلوڊ حفاظت جي حفاظت وارو ڊوائيس |
4 |
سلائیڊر |
12 |
مکيه آپريٽنگ پينل |
5 |
اپر مولڊ درست ڪرڻ واري پليٽ |
13 |
اليڪٽرڪ ڪنٽرول باڪس |
6 |
ناک آئوٽ پليٽ |
14 |
ڪم جي ٽيبل |
7 |
ٻن هٿن وارو آپريٽنگ پينل |
15 |
مرو کشن (چونڊيل سامان) |
8 |
ڳڻپ ڪندڙ توازن |
16 |
|
13. پريس جون وضاحتون ۽ پيمانا
● ماڊل: ST25 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
25 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
3.2 |
1.6 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
60-140 |
130-200 |
اسڪرين |
ايم ايم |
70 |
30 |
وڌ کان وڌ ڏيڻ واري اوچائي |
ايم ايم |
195 |
215 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
50 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
680 × 300 × 70 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
200 × 220 × 50 |
|
مٽي وارو سوراخ |
ايم ايم |
∅38.1 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
VS3.7 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
هٿرادو قسم |
|
استعمال ٿيل هوا جو دٻاء |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
ڪلو |
2100 |
● ماڊل: ST35 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
35 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
3.2 |
1.6 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
40-120 |
110-180 |
اسڪرين |
ايم ايم |
70 |
40 |
220 |
|
220 |
235 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
55 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
800 × 400 × 70 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
360 × 250 × 50 |
|
مٽي وارو سوراخ |
ايم ايم |
∅38.1 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
VS3.7 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
هٿرادو قسم |
|
هوا جو دٻاءُ استعمال ڪيو ويو |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
ڪلو |
3000 |
● ماڊل: ST45 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
45 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
3.2 |
1.6 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
40-100 |
100-150 |
اسڪرين |
ايم ايم |
80 |
50 |
وڌ کان وڌ ڏيڻ واري اوچائي |
ايم ايم |
250 |
265 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
60 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
850 × 440 × 80 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
400 × 300 × 60 |
|
مٽي وارو سوراخ |
ايم ايم |
∅38.1 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
وي ايس 5،5 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
هٿرادو قسم |
|
استعمال ٿيل هوا جو دٻاء |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
ڪلو |
3800 |
● ماڊل: ST60 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
60 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
4 |
2 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
35-90 |
80-120 |
اسڪرين |
ايم ايم |
120 |
60 |
وڌ کان وڌ ڏيڻ واري اوچائي |
ايم ايم |
310 |
340 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
75 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
900 × 500 × 80 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
500 × 360 × 70 |
|
مئل سوراخ |
ايم ايم |
∅50 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
وي ايس 5،5 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
هٿرادو قسم |
|
استعمال ٿيل هوا جو دٻاء |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
ڪلو |
5600 |
● ماڊل: ST80 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
80 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
4 |
2 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
35-80 |
80-120 |
اسڪرين |
ايم ايم |
150 |
70 |
وڌ کان وڌ ڏيڻ واري اوچائي |
ايم ايم |
340 |
380 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
80 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
1000 × 550 × 90 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
560 × 420 × 70 |
|
مٽي وارو سوراخ |
ايم ايم |
∅50 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
VS7.5 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
اليڪٽرروڊائنامڪ قسم |
|
استعمال ٿيل هوا جو دٻاء |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
ڪلو |
6500 |
● ماڊل: ST110 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
110 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
6 |
3 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
30-60 |
60-90 |
اسڪرين |
ايم ايم |
180 |
80 |
وڌ کان وڌ ڏيڻ واري اوچائي |
ايم ايم |
360 |
410 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
80 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
1150 × 600 × 110 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
650 × 470 × 80 |
|
مٽي وارو سوراخ |
ايم ايم |
∅50 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
وي ايس 11 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
اليڪٽرروڊائنامڪ قسم |
|
استعمال ٿيل هوا جو دٻاء |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
ڪلو |
9600 |
● ماڊل: ST160 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
160 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
6 |
3 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
20-50 |
40-70 |
اسڪرين |
ايم ايم |
200 |
90 |
وڌ کان وڌ ڏيڻ واري اوچائي |
ايم ايم |
460 |
510 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
100 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
1250 × 800 × 140 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
700 × 550 × 90 |
|
مٽي وارو سوراخ |
ايم ايم |
∅65 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
وي 15 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
اليڪٽرروڊائنامڪ قسم |
|
استعمال ٿيل هوا جو دٻاء |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
ڪلو |
16000 |
● ماڊل: ST200 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
200 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
6 |
3 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
20-50 |
40-70 |
اسڪرين |
ايم ايم |
200 |
90 |
وڌ کان وڌ ڏيڻ واري اوچائي |
ايم ايم |
450 |
500 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
100 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
1350 × 800 × 150 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
990 × 550 × 90 |
|
مٽي وارو سوراخ |
ايم ايم |
∅65 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
وي ايس 18 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
اليڪٽرروڊائنامڪ قسم |
|
استعمال ٿيل هوا جو دٻاء |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
ڪلو |
23000 |
● ماڊل: ST250 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
250 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
6 |
3 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
20-50 |
50-70 |
اسڪرين |
ايم ايم |
200 |
100 |
وڌ کان وڌ ڏيڻ واري اوچائي |
ايم ايم |
460 |
510 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
110 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
1400 × 820 × 160 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
850 × 630 × 90 |
|
مٽي وارو سوراخ |
ايم ايم |
∅65 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
وي ايس 22 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
اليڪٽرروڊائنامڪ قسم |
|
استعمال ٿيل هوا جو دٻاء |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
K |
32000 |
● ماڊل: ST315 پريس
ماڊل |
ٽائپ ڪريو |
V |
H |
پريشر جي قابليت |
ٽون |
300 |
|
دٻاء پيدا ڪرڻ واري نقطي |
ايم ايم |
7 |
3.5 |
اسٽروڪ نمبر |
ايس ايم ايم |
20-40 |
40-50 |
اسڪرين |
ايم ايم |
250 |
150 |
وڌ کان وڌ ڏيڻ واري اوچائي |
ايم ايم |
500 |
550 |
سلائيڊر جي ترتيب جي رقم |
ايم ايم |
120 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل ايريا (LR × FB) |
ايم ايم |
1500 × 840 × 180 |
|
سلائيڊر علائقو (ايل آر × ايف بي) |
ايم ايم |
950 × 700 × 100 |
|
مٽي وارو سوراخ |
ايم ايم |
∅60 |
|
مکيه موٽر |
ايڇ پي |
وي ايس 30 × 4 |
|
سلائيڊر کي ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم |
|
اليڪٽرروڊائنامڪ قسم |
|
استعمال ٿيل هوا جو دٻاء |
ڪلو / سينٽي ميٽر2 |
5 |
|
مشين جو وزن |
ڪلو |
37000 |
14. پريس جي گهرجن جون گهرجون
مشين JISB6402 جي ماپ جي طريقي جي بنياد تي درستگي سان ڪئي وئي آهي ، ۽ گريڊ JIS-1 جي اجازت واري درستگي سان ٺهيل آهي.
ماڊل |
ST25 |
اسٽيڪ 35 |
اسٽيڪ 45 |
اسٽ 60 |
اسٽي 80 |
|
ڪم ڪرڻ واري ٽيبل جي مٿين سطح جي متوازي |
کاٻو ۽ ساڄو |
0.039 |
0.044 |
0.046 |
0،048 |
0.052 |
اڳتي ۽ پوئتي |
0.024 |
0،028 |
0.030 |
0.032 |
0،034 |
|
ڪم ڪندڙ ميز جي مٿين سطح جي متوازي ۽ سلائيڊر جي هيٺئين سطح |
کاٻو ۽ ساڄو |
0،034 |
0.039 |
0.042 |
0.050 |
0،070 |
اڳتي ۽ پوئتي |
0،028 |
0.030 |
0،034 |
0.039 |
0،058 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل جي پليٽ تي سلائيڊر جي مٿان ۽ هيٺيان حرڪت واري ويڪرائي |
V |
0.019 |
0.021 |
0.023 |
0.031 |
0،048 |
H |
0.014 |
0.016 |
0.018 |
0.019 |
0.036 |
|
L |
0.019 |
0.021 |
0.023 |
0.031 |
0،048 |
|
سلائڊر جي تري ۾ ڪولي جي بور قطر جي عمودي ڪٽ |
کاٻو ۽ ساڄو |
0،090 |
0.108 |
0.120 |
0.150 |
0.168 |
اڳتي ۽ پوئتي |
0،066 |
0،075 |
0،090 |
0.108 |
0.126 |
|
انٽيگريٽيڊ ڪليئرنس |
هيٺيون مئل مرڪز |
0.35 |
0.38 |
0.40 |
0.43 |
0.47 |
ماڊل |
ST110 |
ST160 |
اسٽيڪ200 |
ST250 |
ST315_ |
|
ڪم ڪرڻ واري ٽيبل جي مٿين سطح جي متوازي |
کاٻو ۽ ساڄو |
0،058 |
0.062 |
0.068 |
0.092 |
0.072 |
اڳتي ۽ پوئتي |
0.036 |
0.044 |
0.045 |
0.072 |
0.072 |
|
ڪم ڪندڙ ميز جي مٿين سطح جي متوازي ۽ سلائيڊر جي تري ۾ |
کاٻو ۽ ساڄو |
0،079 |
0.083 |
0.097 |
0.106 |
0.106 |
اڳتي ۽ پوئتي |
0.062 |
0،070 |
0،077 |
0.083 |
0.083 |
|
ڪم ڪندڙ ٽيبل جي پليٽ تي سلائيڊر جي مٿان ۽ هيٺيان حرڪت واري ويڪرائي |
V |
0.052 |
0،055 |
0،055 |
0.063 |
0.063 |
H |
0،037 |
0.039 |
0.040 |
0،048 |
0،048 |
|
L |
0.052 |
0،055 |
0،055 |
0.063 |
0.063 |
|
سلائڊر جي تري ۾ ڪولي جي بور قطر جي عمودي ڪٽ |
کاٻو ۽ ساڄو |
0.195 |
0.210 |
0.255 |
0.285 |
0.285 |
اڳتي ۽ پوئتي |
0.141 |
0.165 |
0.189 |
0.210 |
0.210 |
|
انٽيگريٽيڊ ڪليئرنس |
هيٺيون مئل مرڪز |
0.52 |
0.58 |
0.62 |
0.68 |
0.68 |
15. پريس جي گنجائش جا ٽي عنصر
جڏهن هڪ پريس استعمال ڪئي ويندي آهي ، ڪوبه پريشر ، تورڪ ۽ بجلي جي گنجائش وضاحت کان وڌي نه سگهندو. يا ٻي صورت ۾ ، ان کي نه صرف پريس کي نقصان پهچايو ۽ انساني زخم پڻ ، ان ڪري خاص توجه ڏني ويندي.
15.1 پريشر جي گنجائش
"پريشر گنجائش" وڌ کان وڌ اجازت ڏيڻ واري دٻاءُ جي گنجائش ڏياري ٿو پريس جي onانچي تي محفوظ لوڊ لاءِ موجود گنجائش جي پيداوار واري پوزيشن. مواد جي موٹائي ۽ تڪرار جي دٻاءُ (سختي) ۾ فرق ڪرڻ سان گڏوگڏ ٿڪائڻ واري حالت جي تبديلي يا دٻاءُ جي دٻاءُ ۽ ٻين عنصرن کي دٻائڻ جي صلاحيت ضرور ڏني وڃي ، البته ، دٻاءُ جي گنجائش کي هڪ خاص درجي جو واڌارو ضرور ڏنو وڃي ٿو.
ڇڪڻ واري عمل جو زور ڀرڻ وارو عمل لازمي طور تي هيٺ محدود هجڻ گهرجي ـ جيڪڏهن پيش ڪيل دٻاءُ وارو عمل پنچنگ جي عمل ۾ شامل هجي ، جنهن جي نتيجي ۾ rationهلجڻ واري دٻاءُ سبب ٿي سگھي ٿو. پنچڻ جي گنجائش تائين حدون
ايس ٽي (وي) دٻاءُ جي گنجائش 70 سيڪڙو هيٺ آهي
ايس ٽي (ايڇ) 60 سيڪڙو دٻاءُ جي گنجائش هيٺ
جيڪڏهن حد وڌي وئي آهي ته سلائيڊر ۽ مشين جي ڪنيڪشن واري حصي کي نقصان ٿي سگهي ٿو.
ان کان علاوه ، پريشر جي گنجائش 60 سيڪڙو مولڊ بيس سينٽر لاءِ يونيفارم لوڊ جي بنياد تي حساب رکي ٿي ، انهي ڪري وڏن يا عسڪري لوڊءَ لاءِ ڪو توسيع ٿيل لوڊ نه ٿو ٿئي ته لوڊ ميلاپ بند مرڪز آهي نن occursي ايراضي ۾ ٿئي ٿي. جيڪڏھن اھو ان لاءِ آپريشن ڪرڻ ضروري آھي ، مھرباني ڪري ٽيڪنيڪل ڊپارٽمينٽ سان رابطو ڪريو.
15.2 توريڪ جي گنجائش
پريس جي طاقت گنجائش سلائڊر جي پوزيشن سان مختلف آهي. “اسٽروڪ پريشر وکر” ھن تبديلي جو اظهار ڪري سگھي ٿو. مشين جي استعمال ۾ ، ڪم ڪندڙ لوڊ وکر ۾ ڏيکاريل دٻاء کان گهٽ هوندو.
جيئن تورڪ جي گنجائش لاءِ ڪا به حفاظتي ڊيوائس ، اوورلوڊ حفاظت وارو ڊيوائس يا انهي تي وچ وارو تالا ميلازم اهو اوزار آهي جيڪو لوڊ جي گنجائش جي برابر آهي ، جنهن جو آئٽم ۾ بيان ڪيل ”توريڪ جي گنجائش“ سان سڌو سنئون تعلق ناهي.
15.3 بجلي جي گنجائش
”بجليءَ جي صلاحيت“ ”آپريٽنگ توانائي“ آهي ، يعني هر دٻاءُ لاءِ ڪم ايندڙ. توانائي جيڪا فلاءِ وي وٽ آهي ۽ انهي کي هڪ موٽر لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿي مکيه موٽر پيداوار محدود آهي. جيڪڏهن پريس کي طاقت جي طاقت کان ٻاھر استعمال ڪيو وڃي ، رفتار گھٽجي ويندي ، اھڙي طرح گرمي سبب مين موٽر کي روڪي ٿي.
15.4 سنيپ گيج
رجحان عام طور تي ٿيندو جڏهن ٽوڪ جي گنجائش تي هلندي ۽ جڏهن اهو لاڳو ٿئي ته لوڊ ڪلچ مڪمل طور تي مصروف نه آهي。 اهو ڪلچ تي خراب اثر پوندو ، ان ڪري بند ڪيو وڃي ها جيڪڏهن آپريشن کان پهريان يا فوري طور تي ملي وڃي ، دہر کي روڪڻ لاءِ ۽ ضروري قدم کڻڻا پوندا.
15.5 اجازت ڏيڻ جي گنجائش
بنيادي طور تي ، هڪ بجلي جي لوڊ کان پاسو ڪرڻ گهرجي ، جيڪا سلائڊر ۽ ڪم جي ٽيبل جي لاء خرابي سبب ٿي سگهي ٿي. ان ڪري ، اهو مشين کي محفوظ رکڻ لاءِ لوڊ جو استعمال محدود ڪندو.
15.6 وقتي اسٽروڪ نمبر
مشين کي بھتر حالت ۾ استعمال ڪرڻ ۽ ڪلچ بریک جي زندگي کي برقرار رکڻ لاءِ ، اھو بيان ڪيل وقتي وقفي وارو اسٽروڪ نمبر (SPM) ھيٺ استعمال ڪندو. يا ٻي صورت ۾ ، ڪلچ برڪ جي رگڙ واري پليٽ فارم جي غير معمولي ڏاڪڻ واقع ٿي سگهي ٿي ، ۽ اها حادثي جو خدشو آهي.
شيڊول 1 ايس ٽي سيريز پريس پريس ليسري
شئ جو نالو |
وضاحت |
يونٽ |
25 ٽي |
35 ٽي |
45 ٽي |
60 ٽي |
80 ٽي |
110 ٽي |
160 ٽي |
200 ٽي |
260 ٽي |
315 ٽي |
اوزار پيتي |
وڏي |
حصو |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
گرين گن |
300ml |
حصو |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
ڪراسڊ اسڪوائر |
4 |
حصو |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
فلٽ هيڊ اسڪوائر |
4 |
حصو |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
ترتيب ڏيڻ واري وارچ |
12 |
حصو |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
ٻيڻو کليل برانچ |
8 × 10 |
حصو |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
پليومينچ ايل قسم مسدس ويڪريچ |
بي 24 |
حصو |
▁ |
|
O |
|
▁ |
▁ |
|
▁ |
▁ |
▁ |
بي 30 |
حصو |
▁ |
▁ |
▁ |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
|
1.5-10 |
سيٽ |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
|
بي 14 |
حصو |
▁ |
▁ |
O |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
|
بي 17 |
حصو |
▁ |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
|
بي 19 |
حصو |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
O |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
|
بي 22 |
حصو |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
O |
O |
|
ريڪٽ سنڀال |
22 |
حصو |
O |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
16. اليڪٽرڪ
پروڊڪٽ ايگزيڪيوٽو معياري JIS
چيڪ آئوٽ ڪريو
پيداوار نمبر: _____
مصنوعات جي وضاحت ۽ ماڊل: _____
چيف پراڊڪٽ انسپيڪٽر: _____
ڪوالٽي مينيجمينٽ ڊپارٽمينٽ جو مئنيجر _____
صنعت جي تاريخ: _____
پوسٽ جو وقت: جون-28-2021